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Tebis v4.0 第2部分

自动准备小零件,工程设计预留位解决方案,多语种面向全球用户

07/27/2015

正在倒计时。我们使您保持最新技术状态。最新课题是:自动准备小零件加工,逆向工程解决方案,多语种面向全球用户

自动准备小零件加工

利用 Tebis v4.0 您可更加简便地加工小零件,如刀具、刀块、嵌装件或者削刮板。 利用一种自动化的工艺流程,您可将经常分开的模面与零件的实体数据综合成一个精确的实体。所述实体精确对应预制件,使您无需定义刀块间隙或钣金厚度等额外加工余量即可进行编程。Tebis会依据所有壁厚和加工余量计算得出一个完整的表面。自动化程度完全一样,也可生成轮廓曲面和所需的复位。即使是涉及钻孔的延长曲面、倒角轮廓和填充曲面,您也无须担心。

利用标准化的工艺流程,您可显著节省时间,减小出错风险,并获得一系列的其他好处。利用结构化保存的数据,Tebis 出色地准备好生产模板,生产模板会在第一次和第二次装夹完毕后分别生成单独的完整程序。附加厚度和壁厚度已被设计进去,因此在加工和仿真时可将它们忽略。

就算是中型的模具制造企业,每年也要加工生产上千个小零件。这就更加突显了加工设计标准化给您提供的潜力。新的工艺解决方案同样可使您在铸造件和半成品、新产品和再生产件方面获益。同样支持承包加工者的要求。

逆向工程解决方案

我们通过兼顾研发设计流程的特殊要求,已经大规模扩展我们的逆向工程解决方案。 您由此可节省一半的逆向工程所需时间,无论是研发质量级别的曲面还是设计质量级别的曲面都是如此。由此首次可按 1:1 的比例在 50 小时内将一个扫描的汽车模型逆向转化成一个设计质量级别的曲面模型。将模型进一步处理从而的得到造型质量级别的数据只需要 25 小时。

这种性能提升只有依靠创新技术才可实现。一种曲面趋近算法新技术可自动调整分段,并利用这种方式生成尽可能平滑的曲面和良好的过渡。再通过同步实时的分段和形状偏差显示,您可更加直接地评估和影响曲面生成结果。

线框模型内的弯折会按公差被自动识别,并可直接生成锐边的曲面过渡。这样,您便可加快复杂表面的设计速度。

您可随时选择是在参考对象上逆向设计曲面,还是在空间内自由设计,更加灵活地重新设计。此外一旦曲面被改变,系统会自动以很高的精度使平衡边界和边界曲线完美同步。

附带集成 3D 建模的曲线优化功能,可助您生成带有 G2 过渡和 C3 平稳性的 A 级质量的线框模型。

在这些基本工艺技术之余,Tebis v4.0 还给您提供了其他 17 种新的研发功能,用于生成和编辑设计元素。这样使 CAD 设计和逆向工程相互配合,取得前所未有的效率。

多语种面向全球用户

Tebis v4.0 不仅给您提供全新设计的用户界面,而且比以前版本更加国际化: 您可利用有十一个语种之多的 V4.0 用户界面,最新增加了汉语版、日语版和俄语版。凭借这种多样性,Tebis 给您提供更坚实的业务基础。由此您可拓展新的客户,方便与全球的业界工艺流程协作,您还可利用 Tebis 的国际化潜力。Tebis V4.0 克服语言障碍,连通 CAD/CAM。


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工艺服务

项目咨询

交货期限紧迫,产品日益复杂,价格竞争激烈,技术人员短缺,为当今企业带来许多新挑战。面对未来的挑战,许多企业都感到信心不足,希望提高自身效率与竞争力。许多企业也欠缺必要的时间与手段,难以深入分析并改善内部流程。Tebis咨询可以在这些方面助您取得成功。Tebis面向模型模具制造行业的中小企业,提供以生产实践为导向的企业咨询服务,帮助他们提高自身竞争力,更好地面对未来的挑战。

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成功案例

卓越是主导因素

模具制造商 Sanvito & Somaschini 一直在寻找改进生产工艺的途径。 使用Tebis,可实施有针对性的干预措施,从而在铣削过程中完美优化并提高生产效率。 公司非常重视质量、可靠性和按时完成流程。

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