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Tebis 4.0 Parte 1

Automatización NC, gestión de fresa llena trocoidal, tiempo de ejecución de la máquina

27/07/2015

A finales del año pasado presentamos la nueva interfaz de usuario de la Versión 4.0. Numerosos visitantes interesados asistieron a Euromold en noviembre para ver el software en acción, y quedaron muy impresionados.

Pero el software no solo destaca por su novedoso diseño, sino que también incluye una gama de nuevas funciones CAD y CAM proyectadas para potenciar más si cabe la eficiencia de los procesos. Hoy aprenderemos más sobre los últimos avances importantes realizados en los ámbitos de la automatización NC, el mecanizado trocoidal a fresa llena y los tiempos de mecanizado.

Automatización NC

Una vez más hemos conseguido ampliar significativamente el proceso de automatización en la programación NC. En el fresado 2.5D se incluyen ahora características de los elementos para describir superficies planas (MPLAN), contornos (MCONT), superficies verticales (MVERT) y cajeras complejas (MPOCK). Para los especialistas: los términos entre paréntesis corresponden a las funciones de mecanizado de Tebis. Estas funciones permiten obtener ahora toda la información de mecanizado necesaria directamente desde las características de los elementos. La ventaja está a la vista: gracias a las secuencias de mecanizado estandarizadas variables (NCSet) que pueden definirse en Tebis y a una nueva función de mecanizado (MFEAT), es posible completar la programación NC de componentes complejos con unos pocos clics del ratón.

También es posible utilizar la característica del elemento en el fresado de 3+2 ejes para definir el mecanizado requerido. La selección de componentes se realiza con procesos sencillos y fiables mediante la correspondiente elección de elementos automática.

Los procesos íntegros de simulación y control de mecanizado, directamente incluidos en Tebis, garantizan una ejecución sin problemas en la máquina NC.

Gestión de fresa llena trocoidal

La nueva función de gestión de fresa llena impide la envoltura completa de la herramienta. Dependiendo del valor de contacto máximo, definido para cada herramienta en los datos de corte, el sistema adapta automáticamente el diseño de senda a la geometría en condiciones de corte completo.

Si lo desea, tanto para el desbaste en 3+2 ejes (RPLAN) como para el fresado 2.5D (MPLAN, MCONT, MPOCK), el sistema insertará ciclos trocoidales con el fin de evitar un corte completo.

La ventaja que esta innovadora función ofrece al usuario es un nuevo aumento del grado de mecanizado NC gracias a los datos de contacto óptimos de la biblioteca de herramientas. Un mecanizado rápido y fiable con fresas de alto avance reduce considerablemente los tiempos de mecanizado, el riesgo de rotura de las herramienta y la inactividad de la máquina. La disminución del desgaste de la herramienta permite ampliar su ciclo de vida útil, reducir el número de cambios de herramienta y ahorrar en costes adicionales.

Tiempo de mecanizado

Para garantizar el funcionamiento continuo de los centros de mecanizado, los usuarios de Tebis pueden verificar sus operaciones de mecanizado comprobándolas en máquinas virtuales. Estas máquinas virtuales se han ampliado mediante un parámetro de cálculo del tiempo de mecanizado. A partir de los valores de velocidad y aceleración máximos de cada eje, el sistema calcula el tiempo de mecanizado de los programas NC. También tiene en cuenta la velocidad de procesamiento máxima del controlador, el número de bloques NC calculados con antelación por el controlador y las macros de la máquina. La visualización transparente del tiempo de mecanizado total en el plan de trabajo constituye una ventaja para planificar la fabricación y utilizar las máquinas de forma óptima.

 

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