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Tiempos de trabajo más cortos, volumen de pedidos más grande

La empresa Jobro Plåtkomponenter AG está especializada en la fabricación de piezas de chapa. Gracias a Tebis, la empresa ha podido acortar drásticamente sus tiempos de trabajo y aumentar de forma considerable el volumen de pedidos. "En las grandes industrias del país somos conocidos por nuestra eficiencia, nuestra flexibilidad y nuestra rapidez", afirma Tobias Ludvigsson, socio y gerente de la empresa sueca de Ulricehamn.

Tebis permite realizar tanto el corte por láser de la pieza de chapa conformada como la construcción del soporte para la colocación de la pieza.

Jobro Plåtkomponenter ofrece fabricación de series pequeñas a medianas. La empresa suministra tanto tochos cortados por láser como componentes con formas complejas y también se encarga de trabajos de embutición, soldadura y montaje. No obstante, la actividad principal en Jobro son los prototipos y las preseries de piezas complejas.

  • Especializada en la fabricación de prototipos

    Ya hace 12 años Tobias Ludvigsson y Christer Kallin decidieron que la empresa que habían fundado en 1993 debía concentrarse en la fabricación de prototipos y preseries. En su opinión, el potencial de crecimiento en esta rama del negocio era especialmente alto. Y tenían razón: "Nuestra estrategia de trabajar con prototipos ha resultado ser la adecuada. De 5 trabajadores en el año 2001 hemos pasado a 35 trabajadores. Desde mediados de la década del 2000 hemos podido aumentar nuestra cifra de ventas en un 30% cada año. En el año 2011 conseguimos incluso un aumento del 100% de dicha cifra", declara orgulloso Tobias Ludvigsson.

  • Complementar con el equipamiento óptimo

    Para acortar los tiempos de trabajo y garantizar una alta flexibilidad a la hora de realizar modificaciones en la construcción, la empresa ha apostado desde siempre por un moderno parque de máquinas que se amplía de forma continua. Hace aproximadamente un año, Jobro Plåtkomponenter decidió ampliarlo con sistemas CAD/CAM de Tebis. Y la decisión fue absolutamente correcta, como confirma Fredrik Alkner, operario de Jobro: "Gracias a Tebis pudimos reducir a la mitad el tiempo necesario para la programación de las máquinas y, en consecuencia, aceptar encargos que antes teníamos que rechazar, pues los clientes exigían entregas rápidas y tiempos de trabajo cortos. Cuanto más rápido podamos construir los prototipos y preseries, mayor será nuestra competitividad en el mercado", y añade: "Tebis ofrece funciones potentes y sofisticadas que permiten desarrollar la fabricación de forma óptima".

    El operario Fredrik Alkner con Per Gisslar, de Tebis Scandinavia. El sistema CAD/CAM se utiliza de forma óptima y garantiza clientes satisfechos: durante todo el proceso de fabricación se ahorra una enorme cantidad de tiempo, lo que también permite reducir las horas de mano de obra.

  • Tebis impresiona y convence

    Jobro ya tuvo sus primeras experiencias con Tebis a través de Tebis Scandinavia AB. A este respecto contamos con la opinión de Per Gisslar, de la delegación sueca de Tebis AG: "Antes de que Ludvigsson y Jobro se decidieran por Tebis, ya habíamos realizado algunos trabajos de consultoría. Nos entregaron dibujos de prototipos en formato digital y nos pidieron que creásemos los prototipos de herramientas, así como los programas NC de mecanizado. Cuando presentamos nuestros resultados a Jobro, quedaron realmente impresionados".

    Al parecer los trabajadores de Jobro no solo quedaron impresionados con Tebis, sino también convencidos de sus posibilidades. Otro factor decisivo para elegir Tebis fue su utilización por parte de fabricantes tan importantes como Audi, BMW, Daimler, Opel, Porsche y VW. Los procesos deben estar perfectamente coordinados en todo momento para poder competir con países donde la mano de obra es más barata. Precisamente esto es lo que se pretende garantizar con los sistemas CAD/CAM de Tebis.

    Johan Skattberg programando con Tebis. siguiendo las especificaciones de la pieza y con tan solo unos clics, es capaz de construir las costillas y la placa base del dispositivo de sujeción adecuado.

  • Procesos estandarizados y estructurados

    Alkner afirma que pudo realizar su trabajo en muy poco tiempo con la ayuda de plantillas de fabricación, lo que le permitió acelerar la programación y los trabajos de fresado. "Las plantillas permiten obtener sendas de fresado óptimas con incrementos y profundidades de corte perfectamente adecuados. Si no estoy satisfecho con determinados aspectos de un mecanizado, simplemente cambio la plantilla. Así, en el siguiente paso el problema queda resuelto. Como las plantillas se adaptan y mejoran de forma continua, la automatización puede desarrollarse prácticamente sin límites. Las piezas del útil se fabrican en un día y al día siguiente ya se encuentran en la prensa. Esta es la clave de nuestro éxito económico. Para conseguir una posición de liderazgo en el mercado de la fabricación de prototipos, la entrega debe realizarse de forma rápida y, sobre todo, en la fecha acordada". El diseñador ha creado diversas plantillas para diferentes usos como, por ejemplo, distintos tipos de acero y aluminio o diferentes clientes, incrementos, velocidades de corte y profundidades de corte. También están adaptadas a los diversos requisitos del procesamiento de superficies. Así es posible calcular rápidamente los programas NC para la máquina correspondiente. Las máquinas funcionan de forma más eficaz, por lo que los tiempos de mecanizado en la producción se han reducido en casi un 30%.

    Desbaste de una pieza de aluminio: la mayor parte del trabajo se realiza con ayuda de diversas plantillas de fabricación, por lo que se optimiza y ajusta la velocidad de corte.

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Cita

Gracias a Tebis, pudimos reducir a la mitad el tiempo necesario para la programación de las máquinas y, en consecuencia, aceptar encargos que antes teníamos que rechazar.

Características

Actividad principal:

Estandarización con plantillas

Ventajas:

  • Sendas de fresado óptimas
  • Tiempos de mecanizado más cortos en la producción
  • Mayor seguridad

Sector:

Construcción de modelos, Automoción

Empresa:

Jobro Plåtkomponenter AG

Centro:

Ulricehamn, Suecia

Interlocutor:

Fredrik Alkner

Cargo:

Diseñador

Publicado:

2013

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