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Tebis presenta en la Euromold 2014 una solución completa para un mejor aprovechamiento de las máquinas

12/01/2014

Por término medio, las máquinas utilizadas en la fabricación de modelos, moldes y troqueles presentan una productividad de tan solo el 30 por ciento. El 70 por ciento del tiempo las máquinas se encuentran sometidas a tareas de equipamiento o mantenimiento, o ni siquiera se utilizan. En la feria Euromold que se celebró en Fráncfort del 25 al 28 de noviembre de 2014, la empresa Tebs AG, con sede en Martinsried (en las inmediaciones de Múnich), presentó una solución completa con la que las empresas pueden aumentar el tiempo productivo de sus máquinas.

La empresa Tebis AG se ha impuesto como objetivo ayudar a que sus clientes fabriquen de forma más eficaz y más rápida y, al mismo tiempo, con mucho menos esfuerzo. El punto de partida es el aprovechamiento productivo de las máquinas que se encuentran en las empresas. La empresa, que se considera proveedor de procesos altamente eficaces, ha creado ahora una solución para aumentar los tiempos de actividad de las máquinas de la gama, que abarca software y prestación de servicios.

Conceptos y medidas para el aprovechamiento de las máquinas

Cada hora de más que las máquinas se mantienen en funcionamiento reduce el gasto horario de dichas máquinas. A su vez, un aumento del tiempo de actividad aumenta el rendimiento específico y reduce los costes de fabricación totales de los productos en la fabricación. El tiempo de actividad de las máquinas es un parámetro de ajuste decisivo. En el 90 por ciento de los casos se refleja directamente en los resultados de la empresa y aumenta la eficacia y la competitividad.

Teóricamente cada máquina podría funcionar de forma productiva durante unas 8400 horas a lo largo de un año. Tebis AG ha evaluado más de 100 valores de diversas industrias y ha constatado que las máquinas solo funcionan de forma productiva un 30 por ciento del tiempo. Aproximadamente el 20 por ciento del tiempo representa tiempos de inactividad, ya sea por labores de equipamiento, tareas de programación en la máquina, trabajos de mantenimiento o falta de alguna  información necesaria. Por otro lado, durante casi un 50 por ciento del tiempo las máquinas ni siquiera se utilizan. Muchas empresas no conocen los tiempos de actividad de sus propias máquinas y no saben hasta qué punto se está aprovechando el potencial de su parque de máquinas. “Comenzamos por los tiempos de actividad de las máquinas; nuestro objetivo consiste en reducir el gasto horario de las máquinas aumentando los tiempos de actividad, de manera que nuestros clientes puedan producir a un menor precio”, explicaba Jens Lüdtke, jefe del departamento de consultoría de Tebis en Fráncfort. “Y, para garantizar esto, no nos limitamos a vender software. Elaboramos un concepto junto con los clientes y establecemos medidas adecuadas para que estos puedan aumentar el tiempo de actividad de sus máquinas. A continuación, apoyamos a nuestros clientes, si estos así lo desean, para que puedan implantar correctamente las medidas correspondientes”.

Pago en función del éxito

En función del proyecto de que se trate, puede que, para poder poner en práctica un concepto elaborado, se necesiten servicios de asesoramiento, software, sesiones de formación y trabajos de implantación concretos. Tebis AG se encarga de fijar los costes de tales servicios de manera proporcional: Es decir, el cliente paga por los servicios de Tebis dependiendo del éxito que alcance un proyecto y del grado en el que hayan aumentado los tiempos de actividad de las máquinas. “Somos responsables de lo que proponemos a las empresas y de la forma en la que lo ponemos en práctica. Por este motivo, calculamos la remuneración en función del éxito alcanzado”, explicaba Jens Lüdtke.


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