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Tebis va a segno con migliori prestazioni

Straordinario risparmio di tempo e migliori prestazioni per tutti

07/09/2017

A prima vista non evidenti, ma certamente molto interessanti per i responsabili delle risorse economiche e per gli utenti in tutti i settori: gli enormi miglioramenti delle prestazioni prospettati dalla Versione 4.0 Release 5 del software Tebis consentono di velocizzare notevolmente i processi di lavoro. I visitatori dell’Open House Tebis svoltasi il 29 e 30 giugno a Martinsried hanno potuto vedere i primi risultati in anteprima dal vivo.

Nel corso degli ultimi anni Tebis ha continuamente sviluppato e modernizzato le funzionalità del suo software. La programmazione CNC è oggi largamente automatizzata con l’utilizzo di template, e le librerie di processo di Tebis garantiscono procedure veloci e sicure grazie all’impiego di macchinari e utensili standardizzati. Tebis risulta molto efficace anche per la lavorazione di componenti grandi e complessi.

Ma non deve essere dimenticato che tecnologie comode e potenti richiedono un grande sfruttamento dei mezzi di produzione e possono facilmente penalizzare le prestazioni. E le cattive prestazioni, a loro volta, costano denaro.

Tebis si è quindi assunta il compito di studiare attentamente le risorse disponibili e di garantire e ottimizzare le prestazioni del software. L'azienda ha anche analizzato i punti in cui si verificano i maggiori carichi di lavoro durante particolari processi. Le parole chiave sono: comportamento del tempo di risposta, percorsi di accesso per la richiesta dei dati, le cosiddette “strozzature”, che causano lunghi tempi di attesa, sfruttamento delle risorse e conflitti tra le risorse. Quindi gli sviluppatori Tebis hanno adattato il sistema in modo da poter sfruttare al meglio tutte le memorie dati disponibili. Al tempo stesso è stata integrata la tecnologia Multicore, basata su processi paralleli.

Risultati straordinari

I risultati sono eccezionali: senza limitazioni funzionali, molti processi sono stati accelerati in modo significativo. Tra gli esempi sono da menzionare la simulazione macchina, le lavorazioni con set di utensili, la ricerca di utensili nelle lavorazioni basate su feature e la sostituzione di utensili nel Job Manager utilizzando la funzione “Programma/Dettaglio”. Le operazioni di carico, shading e salvataggio dei componenti possono essere eseguite ottimizzando i tempi. In generale i tempi di risposta sono stati ridotti in modo significativo. La tecnologia Multicore consente notevoli risparmi di tempo, in particolare nelle operazioni di ripresa di sgrossatura.

Esempio pratico: assi delle macchine

Controllo anticollisione incluso nella ricerca utensili per la lavorazione automatica basata su feature. Delle 270 feature 47 sono ignorate perché non esistono utensili adatti. In totale vengono trovati 705 utensili.

Tempo richiesto in rapporto a un set utensili

Versione 4.0 Release 4: 10 Minuti

Versione 4.0 Release 5: 2 Minuti

Esempio pratico: anello di soffiaggio

Inizio della simulazione macchina per un programma CNC con più NCJob

Tempo richiesto

Versione 4.0 Release 4: 1 minuto e 12 secondi

Versione 4.0 Release 5: 9 secondi

Esempio pratico: componente di stampo

Ripresa di sgrossatura con la funzione RPlan

Tempo richiesto

Versione 4.0 Release 4: 4 Minuti

Versione 4.0 Release 5: 1 minuto e 30 secondi

Così Manfred Kartusch, uno dei responsabili del controllo qualità di Tebis e uno dei relatori del seminario dedicato a prestazioni e procedure, riassume le reazioni dei visitatori: “Erano tutti decisamente entusiasti. I responsabili delle risorse economiche sono contenti perché le migliori prestazioni del software portano a un aumento della produttività, con risvolti positivi sul bilancio. Anche gli utenti attendono con impazienza la Release 5: un software più veloce rende il lavoro più piacevole”.

Naturalmente i risultati effettivamente raggiunti dipendono molto dal componente e dai requisiti di sistema.


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