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Tebis V 4.0 R1

La piattaforma di automazione del futuro

09/03/2016

Grazie a funzioni potenti e sicure, tecnologie innovative e un’interfaccia intuitiva, la nuove versione Tebis V4.0 Release 1 è in grado di accelerare e semplificare drasticamente i processi di lavoro e si propone oggi come la piattaforma di automazione CNC del futuro, nata per favorire la massima efficienza e una flessibilità senza precedenti

Tebis V4.0 promette nuovi livelli di produttività: per offrire una soluzione ancora più mirata nei confronti delle esigenze degli utenti, la struttura del prodotto è stata completamente rinnovata con licenze a pacchetto di ultima generazione, orientate a singoli settori applicativi (produzione di stampi, lavorazioni meccaniche e design industriale) o a specifiche esigenze specialistiche (progettazione, produzione, tornitura, rifilatura, taglio laser, taglio a filo ecc…). La totale scalabilità di Tebis V4.0 offre la possibilità di ampliare progressivamente le configurazioni, di attrezzare le postazioni di lavoro in modo mirato ed efficiente e di strutturare processi completi e integrati con una sola soluzione software.

Nuova interfaccia, nuovi caratteri, nuova configurazione

Le novità della 4.0 sono molte, la prima delle quali è immediatamente visibile perché riguarda l’interfaccia utente: completamente ripensata, si presenta oggi in una nuova veste ancora più intuitiva. Moderna, personalizzabile e configurabile individualmente, è uno strumento altamente flessibile per gestire ogni tipo di processo, anche quelli su scala globale: nella versione 4.0 sono stati infatti aggiunti i supporti linguistici del cinese, del giapponese e del russo.

Gli utenti Tebis ora dispongono inoltre del Tebis Starter, il nuovo strumento indispensabile per organizzare e amministrare al meglio la configurazione del software grazie all’accesso centralizzato a librerie, template, dispositivi di animazione e connessioni server.

Chi ben comincia è a metà dell’opera

La rapidità nei processi di progettazione e nella creazione dei programmi CNC, conseguenza diretta della stretta interazione tra funzioni CAD e CAM che da sempre caratterizza il software Tebis, con la 4.0 ha subito un ulteriore potenziamento.

Le nuove strategie BREP rendono le operazioni di design e reverse engineering ancora più semplici grazie a un metodo di progettazione basato sulle curve e a una nuova tecnologia di approssimazione con controllo di tolleranza che consente di ottenere rapidamente superfici armoniose e di alta qualità.

Un nuovo gruppo di funzioni di NCPrep per la preparazione alla produzione sfrutta la tecnologia delle curve guida ottimizzate per avere un maggior controllo sul posizionamento dell’utensile rispetto alla superficie del componente, per il calcolo del layout dei percorsi di lavorazione o per suddividere il componente sulla base della aree a diversa inclinazione.

Un’altra funzione molto interessante introdotta da Tebis V4.0 R1 è rappresentata dall’ottimizzazione automatica delle superfici: con un solo click è ora possibile individuare rapidamente zone a rischio, patch e discontinuità e attuare strategie di riparazione automatica per ovviare a tutti quei difetti che, se non corretti in tempo utile, potrebbero creare dei danni alle fasi successive del processo.

Automazione e risparmio per strategie di lavorazione all’avanguardia

Per produrre pezzi di piccole dimensioni in modo molto più rapido e in totale sicurezza la soluzione ideale è rappresentata dai processi standardizzati. Con Tebis è possibile ad esempio automatizzare la modellazione di solidi esatti a partire da superfici di forma e dati solidi, programmare componenti considerando il sovrametallo di lavorazione e lo spessore della lamiera, oppure ottimizzare i processi di attrezzaggio con piastre di centraggio e metodi di attrezzaggio multiplo. Si ottengono così programmi completi, privi di collisioni e comprensivi dei necessari cicli di misura, pronti per essere implementati sulla macchina.

La soluzione ideale per una lavorazione rapida e sicura con utensili ad alta prestazione e senza rischi di rottura fermo macchina, è offerta dalla nuova strategia di lavorazione trocoidale dal pieno. A seconda del contatto massimo, definibile per ogni utensile nei parametri di taglio, il layout dei percorsi per la lavorazione dal pieno viene adattato automaticamente al tipo di geometria ed è possibile inserire cicli ad avanzamento trocoidale sia nella sgrossatura a 3+2 assi, che nella fresatura 2,5D. Questa innovazione permette inoltre di ricavare i parametri di contatto ottimali direttamente dalla libreria degli utensili, offrendo il vantaggio di un maggior grado di automazione durante la lavorazione a controllo numerico.

La tecnologia Tebis feature supporta l’automazione in modo ottimale e ha già ampiamente dimostrato il suo valore nella lavorazione di fori e tasche. Da oggi, questa tecnologia è disponibile anche per le lavorazioni prismatiche. Sarà così possibile organizzare superfici planari o verticali sulla base di variabili, e procedere alla lavorazione con sequenze di passaggi prestabilite.

Per permettere anche la lavorazione di feature a forma libera la funzione d’inserimento feature nella geometria dei componenti è stata ampliata. A seconda della lavorazione desiderata, le feature possono ora essere adattate in modo interattivo durante il processo di scansione, e la tabella colori permette di definire in modo rapido e intuitivo criteri di qualità e forma geometrica.

Robot

I robot industriali offrono una soluzione compatta e conveniente per una produzione rapida, economica e di alta qualità. La nuova versione 4.0 R1 offre finalmente una soluzione pienamente integrata per gestirli con la massima flessibilità e compatibilmente con tutte le funzioni di fresatura, foratura e taglio laser. Seguendo le collaudate procedure Tebis di programmazione, simulazione e lavorazione, è possibile utilizzare qualsiasi tipo di robot - ad azionamento lineare, a braccio articolato o persino con tavola rotante - per fresare materiali leggeri, rettificare e lucidare i pezzi lavorati.

La programmazione offline offre una soluzione più modulabile e sicura rispetto all’autoapprendimento della macchina e permette di realizzare percorsi utensile ottimizzati senza rischio di collisioni; le singolarità cinematiche vengono automaticamente prevenute ed eliminate e il campo d'azione delle funzioni CNC può essere ampliato in assoluta libertà.

Tornitura

Una delle grandi novità della versione 4.0 è una soluzione di tornitura pienamente integrata nel software in grado di gestire impianti complessi di fresa-tornitura. Comprende inoltre un’ampia scelta di opzioni per la lavorazione di profili, gole, scanalature, filettature, così come per la foratura frontale.

La programmazione e la simulazione sono eseguite in un ambiente che riproduce fedelmente le condizioni reali e permettono di realizzare programmi CNC estremamente sicuri. Inoltre i componenti complessi possono essere gestiti con processi combinati di foratura, tornitura e fresatura. Il grezzo viene sottoposto alle diverse lavorazioni della sequenza e viene costantemente aggiornato lungo tutte le fasi di produzione. La tecnica dei template integrata e l’alto grado di automazione migliorano ulteriormente l’efficienza del processo. Allo stesso tempo, la lavorazione può essere modificata in qualsiasi momento, ad esempio definendo interattivamente i movimenti di avanzamento. Poiché il modulo è completamente integrato nel Job Manager, la programmazione CNC risulta ancora più efficiente.

Immagini

Fig. 1. Con Tebis V4.0 basta premere un tasto per verificare la qualità delle superfici, con un solo click è ora possibile individuare rapidamente zone a rischio, patch e discontinuità e attuare strategie di riparazione automatica per ovviare a tutti quei difetti che, se non corretti in tempo utile, potrebbero creare dei danni alle fasi successive del processo.

Ottimizzazione automatica delle superfici

Fig. 2. Le funzioni di tornitura sono ora integrate in Tebis V4.0 e gestiscono impianti complessi di fresa-tornitura.

fresatura rotante

Fig. 3. Una lavorazione di lucidatura gestita con Tebis V 4.0 R1. Seguendo le collaudate procedure Tebis di programmazione, simulazione e lavorazione, è possibile utilizzare qualsiasi tipo di robot - ad azionamento lineare, a braccio articolato o persino con tavola rotante.

Tebis_Robot_Installation_from_MCAE_Pagina_15

TEBIS = PROCESSO

Tebis fornisce soluzioni complete di processo per lo sviluppo, la progettazione e la costruzione di modelli, stampi, utensili e componenti meccanici. Tebis offre una soluzione software completa di processo in ambito CAD/CAM e non si limita a vendere un prodotto ma fornisce un servizio a 360°, ponendosi nei confronti dei propri clienti come partner qualificato sia in fase di avviamento iniziale dei progetti che, successivamente, nel corso dell’implementazione del processo e dell’assistenza agli utenti.

Basato su anni di esperienza, il servizio di consulenza Tebis aiuta le aziende a ottimizzare strategie e processi produttivi.

II software Tebis è dotato di interfaccia utente intuitiva che assicura un alto livello di qualità e sicurezza nella produzione di qualsiasi tipologia di componente, anche i più complessi. Tebis offre anche un servizio di assistenza tecnica altamente specializzato, che supporta il cliente nell’introduzione di nuove tecnologie e gli permette di sfruttare al meglio le grandi potenzialità della piattaforma CAD/CAM.

Fondata nel 1984, oggi Tebis è un marchio leader nel settore del CAD/CAM.

L’azienda, la cui sede centrale si trova a Martinsried, nei pressi di Monaco, è presente in tutto il mondo grazie alla vasta rete di filiali in Europa, negli Stati Uniti e in Asia Orientale.

Nel mondo sono oltre 2.000 le società che si avvalgono dei prodotti Tebis e quotidianamente quasi 9.000 utilizzatori operano proficuamente su licenze software Tebis.

Tra i nostri clienti annoveriamo la maggior parte delle aziende del settore automotive, i relativi fornitori di stampi e modelli e numerose aziende di primo piano dell’industria meccanica e aeronautica.

L'ingegneria creativa è da oltre 30 anni il segreto del successo di Tebis, un'azienda che è un punto di riferimento e ispirazione per tutte le attività di sviluppo, progettazione e produzione di modelli, stampi e componenti.


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