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冲压模具制造的新方式

产品经理访谈

Tebis为冲压模具制造行业提供的流程解决方案,已在各大中小企业中证明了其价值。位于海尔布隆市附近的FMF – WWF企业集团联合项目数据表明:Tebis的解决方案使试模时间缩短多达25%,编程所需时间可以缩短大约15%。

Galozy先生,目前主要是哪些厂家使用您的流程解决方案?

目前主要为冲压模具制造的厂家。其中包括各种规模的企业,即汽车制造商以及第1一级和二级零部件供应商和铣削加工承包商。

这一解决方案是如何得出的?

依我们看来,拉延模制造业基本上存在三个相对较难控制的因素。第一是板材内因材料而异的反弹现象;第二是板材在变形期间变薄或者变厚;第三是冲压模具系统刚性变化和压力机本身发生变形。至于在加工中具体会发生哪些现象,不能百分之百预测得到。结果导致了许多繁琐的修整磨削和手工返工费用。

所以你们从中看到了解决问题的需求……

需求主要来自于迫切需要解决问题的客户。 不过您是否又看到行业在近年发生的发展变化!板件质量要求越来越高,与此同时项目周期越来越短。从前,要从压力机加工出一个没有裂痕和皱褶的零件,一般需时24周。这样一方面存在加工时间很长和装配费用很高的问题,另一方面也需要手工修模费用。而现在,即使是如大型侧壁的冲压模具,借助我们的技术,也能缩短至18星期。再考虑到专业人员短缺的问题:要想高质量修模,必须具备大量的专业知识。

解决方案是什么?

不能将设计、NC编程与试模看作单独的流程分别管理,而是应看作一个主导性工艺流程的一部分。

Tebis在设计方面怎样改善流程?

为控制板材的表现,即对因材料产生的反弹进行补偿,我们开发出专门特殊的规格方法。现在,我们的客户可以利用针对此类应用专门开发的功能,应对材料变薄或变厚的问题。在冲压模具方面,我们采用自己的模面工艺进行处理。

这里涉及板材反弹补偿和冲压模具模面。Tebis反弹补偿方案的准确性如何?

在这方面,我们最早的解决方案可上溯到2009年。模拟技术已存在多年,对于表面变形情况的预测也越来越准确。最关键的一步,是如何在CAD/CAM软件环境中将其准确的呈现。于是,Tebis在此方面有独特的解决方案:针对所有应用需求,Tebis开发出相应的变形规则。这些变形规则不仅是通过网格计算得出的,也充分利用到曲面、点、拓扑、扫面数据或旋转。在此期间,我们也开发出非常高效的反弹补偿流程,已经在国内与国际范围内得到验证。

 

 

 

在预览窗口显示缩小半径(左侧),结果(右侧)

现在让我们谈谈冲压模具。Tebis在这方面有什么优势呢?

在这个问题上,应尽可能在虚拟世界里进行事先模拟。我们的4.0版本在这方面向前迈进了一大步,无论是对小型工件还是大型工件都是如此。我们正在努力研发可以尽量减少修整的冲压模具,在准备过程中实现最大的精确度,从而实现模具机加后直接组装,然后压制出第一批产品。

效果如何?

传统上,在对板材需延展或者镦锻的位置,人们会对材料属性进行编辑,例如设置壁厚。这会在加工中留下看得见的棱边,必须在试模过程中磨除。而利用Tebis的工艺技术,无论是正倒角还是负倒角,都可以取得平缓光顺的过渡。无论是倒角避空还是切边优化,再到压力机挠曲补偿,所有受压曲面和研磨面都为接下来的编程进行最佳处理。这是一个非常高效的工艺,直到今天仍能节省大量的时间。这还只是一部分。

是否还有其他优点?

总体而言,我们可以大量减少余料区域,这个问题一直以来都是一个不小的困扰。自然,NC编程也变得简单得多。

听起来很棒。不过,即使工件已获得最佳的预备处理,CAM功能也必须能够符合任务的要求:毕竟,加工质量是在机床上产生的…

我想再次强调:设计与NC编程是密不可分的。如果没有我们功能强大的NC编程功能,那么所有准备工作的价值将会减半。在3D表面加工中的一大优势,是Tebis工艺不是在抽象网格上,而是直接在曲面上进行铣削的。此外,Tebis可以计算引导线之间的恒定步距,而规则的铣削轨迹则可保证表面更均匀,并可缩短机床运行时间。由于工件几何模型精确,NC程序质量高,用户可以使用高速铣刀。一些新工艺对工艺流程和冲压模具能起到进一步优化的作用,例如借助机器人的敲击法,可以使工件表面更紧密。

 

 

 

过渡均匀的强压曲面预览分析及结果。

 

 

 

在模具中中可以清楚发现在Tebis里的哪些位置进行了倒角避空,而哪些位置又生成了过渡均匀的受压曲面

有具体数据吗?

试模阶段可能实现的节省最多。据我们的客户(例如专注于冲压模具和原型制造的企业集团FMF – WWF)称,Tebis的解决方案使得修模费用减少最多25%。NC编程总的说来变得更加便捷和安全可靠:FMF – WWF称效率上升了15%。此外在所有的Tebis解决方案中,我们也非常重视模面功能的研发。特别利用例如倒角避空等功能,可减少创建模面时的费用。

其他行业也可以应用这个模面流程吗?

当然。原则上这些问题都是相通的。即使是电极电解面,也必须采用特定欠量来进行铣削。得益于我们多年累积的经验,在不久的将来,我们将能够在其他领域推出合适的解决方案,例如注塑模具领域。

在成本方面有什么补充吗?

我们对每种应用情况都提供相应的解决方案包。例如一个只进行模具加工的铣削加工承包商,需要设计包“高级版”和扩展程序“模面准备”,用于NC编程前的加工几何形状预备工作。其中费用因软件使用许可证类型而异,设计包“专业版”7650欧元起,扩展模块“模面准备”4050欧元起。购置费用一般可在一年内分期摊还。

Galozy先生,谢谢您接受采访。

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