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Tebis接口

与其他系统交换数据

全球的产品研发者使用种类繁多的CAD系统。即使在一个公司内,也往往会使用不同的软件系统。企业时常更换CAD软件,例如,可能是为了更好地与PLM系统兼容。这对生产加工产生的影响显而易见。

如果无法将设计数据毫无遗漏地完整读入,再好的加工软件也没有用处。“毫无遗漏”在此情况下意味着:除纯几何数据外,还须顺利传输与拓扑、加工特征、公差、材料数据或者表面特性等相关的所有信息。在此过程中,必须保证目标系统以1:1的比例反映原始数据的结构。此外,客户也会对工件制造规则提出具体说明。除了空间位置外,他们还会对结构与颜色提供详细指示。这些知识必须反映到CAM系统,并且可被调用。

总体而言,无论工件制造使用什么系统,应用哪些规则,要确保流程畅顺,就必须在短时间内自动导入数据。

Tebis可为系统更换提供最佳准备

所需时间很短,即使是重要客户更换CAD系统也很快。在这方面,近期最有代表性的例子就是Daimler AG公司,他们决定用西门子的NX替代Dassault Systèmes的Catia V5。Daimler计划在2015年三月底前对所有领域进行更换。

Tebis连续多年在优化接口的过程中,与全球领先的汽车制造商紧密合作,并从中获益良多。无论是NX还是Catia接口,都通过我们与OEM客户的高级用户合作中,持续得到改善。这意味着,作为Tebis的用户,您已经为系统更换做了最好的准备。事实上,广泛应用于汽车行业的Catia接口与NX接口,都满足以下前提条件,可以在数据导入完毕后马上开始NC编程:

  • 除纯几何数据外,还须顺利传输其他所有信息
  • 接口可按用户特别要求在database.cnf中配置
  • 相应的模板可存放于数据库,并随时可在任意工位将其调用

Tebis项目执行部会对您配置数据库提供定制化支持。这样,您可将更换系统或者客户的特殊要求快速融合到日常工作流程中。

结构图显示

  • 按1:1比例反映组件和零件结构
  • 可按需要应用实体和曲面
  • 利用单义符号对元件进行明确分类

部件显示

  • 正确识别颜色
  • 明确分类钻孔特征和槽腔特征
  • 在加工中标明配合部和梯级式钻孔

通过智能筛选器优化数据

  • 选择是否传输实心体或曲面组或平面组数据
  • 选择是否导入分层、组件和零件等隐藏元素
  • 反映诸如源系统或者Tebis系统里的特征
  • 直接在导入过程中利用Tebis特征库对特征进行补偿
  • 支持例如Daimler工程对象(DEO)的用户自定义特征类型
  • 选择是否读入与公差表面质量相关的信息
  • 利用成套基准只导入在NX文件组合成组的元素(例如:仅实心体,仅曲面)
  • 选择是否导入隐藏层或隐藏的几何形状

 

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