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实现高效制造管理的MES软件

以最佳的方式利用资源,按时制造,降低成本

MES软件(MES = 制造执行系统)将您的生产管理与制造过程充分结合在一起。您会从所有环节接收到结构清晰的数据,供您详细查看相关情况。这使您能够更加有效地规划、控制和监控您的项目。

在模具制造过程中,在很短的交期内,制造商需要生产用于金属板件和塑料零件加工的模具。内部制造的零件以及外购零件必须按时交付、组装,并且功能经过验证。为确保不超出规定的预算并确保质量和按时交付,各领域专家必须密切合作。ProLeiS MES软件为这种合作提供了平台。


Tebis提供的ProLeiS(流程、仪器和控制系统)使您能够生成重要时间节点,并确保流程受控。您可以优化机床利用率,规划所需的外包制造,并为每个专家分配适当的任务。实时数据采集让您能够维持控制,快速响应潜在风险,并按时交付。最终分析帮助您优化后续的项目。通过数据分析实现的数字化为您的流程自动化提供了起点。您可以管理日益复杂的制造环境并开始实施工业4.0


将来自多个环节的数据用于制造项目

ProLeiS MES软件系统为您提供精确的详细规划和控制台,以确保生产项目的圆满完成。通过不同软件系统、过程站和人员的集中联网,该软件将制造与项目管理结合在一起。您可以精确回顾自己的生产项目。针对角色的访问使您可以向特定的个人分配具体的子任务,然后以指定序列处理这些子任务。所有相关的更改都清晰记录,工件可以放行到下一个步骤。项目经理总是可以总览所有流程。他们能够在早期阶段识别刚出现的错误,并在故障发生前作出反应。

信息交流顺畅:

  • 简化精确的项目规划
  • 确保充分控制
  • 最大程度地降低风险和成本
  • 提高生产力

在ProLeiS MES软件中进行典型的项目处理

Tebis提供的ProLeiS MES软件的根本目的是提供最新、全局可见的资源、状态和来自于所有制造区域的信息。这为您高效地规划、控制和监控生产项目奠定了良好的基础。您可以优化机床利用率,确保更高的可靠性,并满足交付期限要求。


规划项目处理

前期规划中,项目经理使用规划模板准备初步核算,并确定订单是否可完成。这让他们可以判断是否有充分的可用资源,从而决定接受还是拒绝订单。在后续规划阶段,通过节点指定订单处理。关于子任务和整体处理的信息在总览和检查清单中提供。完成详细规划后,预定的及确定的订单的子任务可提供给所有员工和机床。单个工件的流程模板简化了以下加工步骤中的工作。

项目总览显示项目的持续时间,单个节点部分的详细信息以及产能利用。

 


规划资源

在选定的时间范围内对一组机床的规划利用

资源规划提供具体的实施计划,该计划包含机床和员工的分配。项目经理通过特定于角色的访问,将相关子任务分配给特定人员。自动产能同步确保了资源的高效利用


根据模板启动CAD设计

模具设计中的数据管理确保了CAD数据的简单导入和管理。设计人员接收编制刀具清单和材料清单所需的所有零件。 


 启动订购

编制的物料清单提供关于需要加工和采购的零件的信息。客户可以按时订购原材料、外购零件和加工模具组件。还可以预定外包制造。


货物接收和储存

库存经理使用条码记录所有供应的及制造的零件。将这些零件与制造规划进行对比,以便了解储存位置和可用性。刀具管理人员可以准备加工所需的刀具。

使用条码扫描仪记录供应的及生产的零件......

......并在ProLeiS中以透明的方式管理数据

 


根据模板分配数控程序计算

数控编程人员使用制造数据管理功能实现数据存储和简单的数据访问。完成详细规划后,他们通过根据流程列表展开工作。他们可以使用“拆分器”应用程序将用于制造的整个CAD组件细分为单个CAD模型文件。他们为数控编程准备CAD数据,并完成数控程序计算。


启动数控机床的刀具设置

刀具要求已通过数控编程进行定义,可直接进入刀具设置。这使数控机床缺失的刀具可以按时被提供给机床。


启动加工

满足所有必要的条件且数据齐全后,机床操作人员即可按指定序列处理加工订单:

  • 毛坯可用
  • 刀具可用
  • 装夹已定义
  • 计算的刀路可用

必要时,启动材料的再补给。从刀路输出适用于机床的数控程序。制造零件。


记录机床运行时间和状态

机床数据采集实时提供数控机床的当前状态。以透明的形式提供有关机床运行时间和利用率的所有信息。运行中断会被检测到,机床利用率以统计数据呈现。

机床状态和运行时间清晰地显示在ProLeiS中。

 

启动所有制造的零件及外购零件的组装

使用外购零件及生产的零件组装完整模具。可提供关于所有零件组装状态的当前总览。对设计和制造数据的数字存取可提供所有组件信息。


评估项目

采集的机床和制造数据使您能够分析流程中的按时交付、产能利用以及小时数和成本偏差情况。错误会被检测到,后续流程可以进行优化

使用情况统计和图表提供生产时间和停机时间的分配与进程的总览。


使用Tebis提供的ProLeiS

Tebis和ProLeiS通过一个界面进行连接。ProLeiS从Tebis Job Manager自动导入加工和数控程序名称,并创建相应的结构。

如果您已经使用Tebis CAD/CAM 软件,您可以将ProLeiS制造数据管理无缝集成到您的工作环境中。ProLeiS数据结构可通过Tebis用户界面直接访问。这确保了您通过Tebis 结构树只能打开当前已发布的CAD文件。ProLeiS还支持数控编程人员存储计算得出的且经过后处理的数控程序,以便进行数控控制。这同样适用于使用Tebis生成的PDF等格式的数控文件记录。无需担心文件名称或存储位置。


经实践验证的客户个性化需求解决方案

每个生产环境都涉及有待解决的不同挑战。作为经验丰富的合作伙伴,我们了解制造领域的复杂条件,同时我们为您提供支持,根据您的特定要求灵活地调整ProLeiS。这包括机床、系统和流程的集成,以及关于ProLeiS MES软件使用的人员培训。机床数据采集制造数据管理制造规划 功能已经过实践证明;这为订单处理的完整表示奠定了基础。

 


看看我们客户的评价:

“在Tebis和Proleis的帮助下,我们的机床现在可达到90%的运行时间。过去我们需要6到8周才能完成的加工操作,现在只需要3到4周时间即可完成。”

阅读更多的用户报告内容。“通过Tebis和ProLeiS使生产力翻倍

Rolf Hädicke和Mark Gras,PS-Prototypenschmiede GmbH总经理

 

ProLeiS MES软件为您带来的优势:

端到端处理

  • 跨多个环节工作
  • 将制造和管理结合在一起
  • 无需离开Tebis就能管理数据

自动化

  • 自动存储制造数据
  • 自动拆分组件
  • 标准化流程

效率

  • 改进订单派给
  • 确保按时交付
  • 加快工作活动

灵活性

  • 集中管理最新信息
  • 更好的进行项目规划和控制
  • 尽早发现风险

 


ProLeiS还有更多功能:我们能为您做些什么?请联系我们。我们的专家非常乐意为您提供自由化的建议。请点击此处,以便我们通过电话或email回复您:

 

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