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Tebis auf der Blechexpo

Halle 6, Messestand VDWF, 6108

05/11/2019 - 08/11/2019

Sowohl prozessuale als auch qualitative Probleme lassen sich im Umformwerkzeugbau häufig  darauf zurückführen, dass Konstruktion, NC-Aufbereitung und CAM-Programmierung nicht eng genug miteinander verzahnt sind. Bereits die konstruktive Phase bietet ein enormes Optimierungspotenzial – manuelle Nacharbeiten am zusammengebauten Umformwerkzeug lassen sich extrem verkürzen. Auf der Blechexpo stellen wir Ihnen unsere automatisierte CAD/CAM- und MES-Lösung speziell für den Umformwerkzeugbau vor. 

Zu den Themen, die wir Ihnen auf der Blechexpo präsentieren, gehören unter anderem:


3D-Laserschneiden

Mit Tebis erzeugen Sie schnell und sicher NC-Wege zum 3D-Laserschneiden – egal, wie komplex die Geometrie der Blechteile ist. Kollisionen mit anderen Bauteilbereichen, Spannmitteln oder Maschinenkomponenten sind ausgeschlossen. Mit der Offline-Programmierung vermeiden Sie langwieriges Teach-In und unproduktive Maschinenbelegung. Eine hohe Qualität der beschnittenen Bauteile und kurze Zykluszeiten sind garantiert. 


Laserhärten

Mit Laserhärten lassen sich komplexe Stahl- und Stahlgussteile – lokal eingegrenzt – bei definierter Tiefenwirkung bis zu 1,5 Millimeter härten. Auf diese Weise müssen diese nicht nachbearbeitet werden, um den entstandenen Verzug zu kompensieren. Damit erhöhen Sie die Belastbarkeit Ihrer Messer, Backen, Schneidkanten und Formplatten  und somit die Standzeit der gefertigten Werkzeuge.


Laserauftragsschweißen

Mit Laserauftragsschweißen reparieren Sie gezielt einzelne Teilbereiche von Bauteilen. Dabei schmilzt ein Laserstrahl den Schweißwerkstoff und das Bauteilmaterial in Schichten auf. Es entstehen eine belastbare Verbindungen, so dass die Teilbereiche spanend bearbeitet werden können.


Wirkflächenaufbereitung

Mit der Lösung zur Wirkflächenaufbereitung lassen sich negative Radien freimachen und positive Radien abflachen. Pressendurchbiegungen sind kompensiert – dem direkten Einbau der Werkzeuge in die Umformpresse steht nichts im Wege. Aufgrund der hervorragenden Oberflächenqualität ist auch die schnelle Bearbeitung mit modernen Hochleistungswerkzeugen wie HFC-Fräsern problemlos möglich. 


Rückfederkompensation

Tebis nutzt globale Verformungsvorschriften, mit denen sich Einzelflächen auf Grundlage von FEM-Analysen, Messungen oder Erfahrung vollautomatisch verformen lassen – die Rückfederung wird kompensiert und so die Anzahl der Korrekturschleifen stark minimiert. 


Flächenrückführung

Die Lösung zur Flächenrückführung erlaubt es Ihnen, das gesamte Bauteil oder einzelne Bereiche zu scannen und Flächen schnell und einfach auf einem Drahtmodell zu erzeugen. Tebis kann sowohl auf Flächen als auch auf Netzen fräsen – das verschafft Ihnen einen enormen Zeitvorteil. 


Automatisierte NC-Programmierung

Tebis verbindet bei der CNC-Programmierung Schnelligkeit, Sicherheit und einen hohen Automatisierungsgrad mit größtmöglicher Flexibilität und liefert spezielle schablonenbasierte Lösungen für alle Einsatzbereiche wie 2,5D-, 3D- und 5-Achs-Bearbeitung.


Automatisiert kollisionsfrei fertigen

In der virtuellen Welt bildet Tebis die reale Fertigungswelt eins zu eins mit allen Fertigungsmitteln ab. Dazu zählen sämtliche Maschinen mit ihren geometrischen und kinematischen Eigenschaften sowie Spannmittel und Werkzeuge. Vor dem NC-Processing prüft Tebis mit dem CNC-Simulator die NC-Programme vollständig auf Kollisionen. So kommen anhand der virtualisierten Fertigungsumgebung ausschließlich kollisionsgeprüfte NC-Programme auf die Maschine.


Kleinteileprozess

Mit der Tebis Lösung NC Kleinteile werden Solidgeometrie, Achsen, Features und Wirkflächen zu einer Exaktgeometrie verschnitten, die genau dem zu fertigenden Bauteil entspricht.



Projektplanung und -steuerung

Mit MES / ProLeiS lassen sich alle Aufträge transparent planen und steuern. Unsere Software unterstützt Sie von der Auftragsannahme bis zur Auslieferung: Ihre Anwender nutzen Ressourcen optimal, Sie liefern termingerecht und senken Ihre Kosten.


Prozessberatung

Abhängig von Ihrer spezifischen Situation helfen wir Ihnen, Ihre Durchlaufzeiten und Aufwände für einzelne Arbeitsschritte zu verkürzen. Gemeinsam verbessern wir den Informationsfluss und steigern die Produktivität Ihrer Maschinen.

 


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Veranstaltungsort

Stuttgart, Deutschland
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