Fachartikel

In den vergangenen Jahren hat sich in den metallbearbeitenden Betrieben viel getan. Ein junger, leistungsfähiger Maschinenpark, zahlreiche Ansätze zur Automation und der Einsatz neuer Bearbeitungsverfahren helfen dabei, die Unternehmen fit zu machen für den globalen Wettbewerb. Trotzdem bleibt viel Potenzial ungenutzt – weil schon in der Planung oft Daten und Ansätze für eine optimale Auslegung der Prozesse fehlen. ...

Die Fertigungsqualität von Freiformoberflächen zählt heute zusammen mit engen Lieferterminen und einem hohen Preisdruck zu den großen Herausforderungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau. Doch die beste HSC-Maschine nützt nichts, wenn die Rahmenbedingungen nicht stimmen. Neben der Maschine und den Bearbeitungswerkzeugen ist die CAD/CAM-Software der entscheidende Schlüssel zur „perfekten“ Oberfläche....

Die Tiefbohrbearbeitung gilt in vielen Unternehmen als Herausforderung, bei der viel schiefgehen kann. Dabei hat es der Anwender in der Hand, sich mit einigen wenigen grundlegenden Vorkehrungen wirksam vor bösen Überraschungen zu schützen.

Worst-Case-Szenario Maschinenschaden: Wenn Maschinenkopf und Werkstück, Werkzeug und Spannmittel oder Spindel und Maschinentisch zusammenstoßen, wird es teuer. Es gibt verschiedene Methoden, Kollisionen rechtzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Mit der passenden Methode lassen sich ungewollte Ausfallzeiten nahezu vollständig vermeiden.

Hochwertige Ergebnisse, automatisierte Abläufe, effiziente Arbeitsprozesse sowie maximale Sicherheit in der Fertigung – die Ansprüche an moderne CAM-Systeme sind hoch. Sich stetig ändernde Marktanforderungen und technische Neuerungen erfordern kontinuierliche Anpassungen der Software. Bei anhaltender Marktkonsolidierung ist das nicht immer selbstverständlich. Was also macht aktuell ein CAM-System aus und worauf kommt es an?...

Viele Werkzeug-, Formen- und Maschinenbauer bevorzugen die Fertigung mit festen Stellachsen. Der simultanen Mehrseitenbearbeitung stehen sie eher kritisch gegenüber. Sind die Bedenken gerechtfertigt?

Sie wollen schneller schruppen und schlichten? Und zwar nicht nur 5, 10, 15 oder 20 Prozent schneller, sondern so richtig viel schneller?

Keine sichtbaren Kanten und Absätze mehr in der Wekzeugoberlfläche: Blechausdünnungen kompensieren, Druckflächen einbringen und negative Radien freikonstruieren sind Teil der Tebis Wirkflächenaufbereitung. Mit Hilfe spezialisierter Funktionen kann ohne virtuelle Wandstärken programmiert werden. 

Sicher fertigen heißt kollisionsfrei fertigen. Und schnell fertigen bedeutet, den Maschinenraum unter Berücksichtigung aller Komponenten mit idealen Verfahr- und Rückzugsbewegungen optimal auszunutzen.

Digitales Fertigungsmanagement „Industrie 4.0“ steht nicht nur für die digitale Vernetzung aller Unternehmensbereiche und -prozesse sondern für alles, was zum digitalen Informationsaustausch mit Kunden, Zulieferern und Partnern dazugehört. 

Das Thema "Zeitersparnis" ist eines der wichtigsten Argumente, das für die konsequente Automatisierung der CAD/CAM-Prozesse spricht. Doch es gibt noch mehr. Stichworte sind Sicherheit, Oberflächengüte, Variantenvielfalt und Änderungsfreundlichkeit, Fachkräftemangel und Mitarbeiterzufriedenheit, Planbarkeit. Erfahren Sie, wie Sie die Skeptiker in Ihrem Unternehmen mit 6 griffigen Argumenten überzeugen....