CNC-Programmierung – automatisiert und sicher
Für kürzere Programmier- und Rüstzeiten
In der Fertigungsindustrie verkürzt sich die Zeitspanne zwischen Auftragseingang und Liefertermin zunehmend. Gleichzeitig werden die Bauteile komplexer und die Oberflächen müssen immer besser werden. Hauptzeitparalleles Programmieren und Rüsten ist gefragt, mehrere Maschinen müssen effizient koordiniert werden. Schwankende Auftragszahlen und fehlende Fachkräfte erfordern hochdynamische und leicht automatisierbare Prozessabläufe.
Tebis verbindet bei der CNC-Programmierung Schnelligkeit, Sicherheit und einen hohen Automatisierungsgrad mit größtmöglicher Flexibilität und liefert branchenspezifische Lösungen für alle Einsatzbereiche wie 2,5D-, 3D- und 5-Achs-Bearbeitung. Alle Lösungen der CNC-Programmierung sind miteinander kombinierbar.
So funktioniert der Fertigungsprozess mit Tebis: Sie bereiten CAD-Daten für die CNC Programmierung auf. Auf Grundlage der strukturierten Daten erledigen Sie die CNC-Programmierung mit NC-Schablonen hochautomatisiert. Digitale Zwillinge Ihrer realen Werkzeuge, Maschinen und Spannmittel sowie das gesamte Fertigungswissen Ihres Unternehmens sind in Ihren individuellen Prozessbibliotheken gespeichert. Gegebenenfalls optimieren Sie die Programme und geben nach der CNC-Programmierung vollständig kollisionsgeprüfte Werkzeugwege an die Maschine aus.
Konstruktionsdaten einlesen
Sie konstruieren mit Tebis oder lesen Konstruktionsdaten über Schnittstellen ein. Tebis bietet Standard- und Direktschnittstellen zu allen gängigen CAD-Systemen an. Dabei werden nicht nur geometrische Daten zu Rohteil, Fertigteil und Spannmittel, sondern auch strukturelle Informationen wie Assembly-, Layer-, Set- und Filterstrukturen sowie Farben übernommen. Auch Bohrfeatures sowie Produkt- und Fertigungsinformationen lassen sich importieren. Zudem verfügt Tebis über Spezialschnittstellen, beispielsweise zum Einlesen von Features für eine einfache CNC-Programmierung.
Bauteil aufbereiten
Sie analysieren und strukturieren das Bauteil, schließen Löcher, passen die Übergänge an und erzeugen Anbau- und Überlaufflächen. Auf diese Weise stellen Sie von Anfang an sicher, dass Sie auf hervorragenden Oberflächen fräsen. Gleichzeitig schaffen Sie optimale Voraussetzungen für die automatisierte NC-Programmierung: Sie trennen Elemente und Flächenverbände heraus, teilen Fräsbereiche automatisiert auf und bestimmen das geeignete Herstellverfahren.
Darüber hinaus legen Sie für die Mehrfachaufspannung Spannsysteme als CAD-Modell an. Bei der Elektrodenbearbeitung erzeugen Sie die komplette Elektrode assistentenbasiert. Für die prismatische Bearbeitung oder die Drehbearbeitung werden alle Bearbeitungsinformationen automatisch in das Modell übertragen.
Automatisierte CNC-Programmierung
Die CNC-Programmierung mit Tebis ist auf Basis der strukturierten Daten sehr einfach und geht schnell von der Hand. Sie laden den Arbeitsplan und die Bearbeitungsschablonen und selektieren automatisiert die zu bearbeitenden Elemente. Sie wählen Ausgangsrohling und Kollisionskörper und stoßen die automatisierte CNC-Berechnung an. Die optimale Bearbeitungsstrategie für die ausgewählte Maschine wird automatisch zugewiesen, Standardwerkzeuge mit passender Länge werden durch die integrierte Kollisionsvermeidung bevorzugt berücksichtigt. Auf Wunsch erstellen Sie schnell und einfach eine prozesssichere 5-Seiten-Bearbeitung. Prüfen Sie die Anstellung durch die integrierte Anstellungsvorschau und passen Sie diese interaktiv an. Mit Tebis können Sie auf Netzen oder auch direkt auf Flächen fräsen. Noch während die Programme im Hintergrund automatisch berechnet werden, bereiten Sie bereits das nächste Bauteil für die CNC-Programmierung auf.
CNC-Programme optimieren und ausgeben
Sie reduzieren die Anzahl der Bearbeitungswerkzeuge, passen gegebenenfalls die automatisch ermittelte Werkzeuglänge an und modifzieren – falls notwendig – die Aufspannsitutation. Sie simulieren das CNC-Programm und prüfen die Bearbeitung noch in der CAM-Umgebung mit allen Komponenten auf Kollision. Im Falle von Kollisionen lassen Sie die Fräsbereiche automatisch verkleinern oder wandeln 3-achsige Werkzeugwege einfach in 5-achsige simultane Werkzeugwege um. Mit genau auf Ihre Maschinen und Steuerungen abgestimmten Postprozessoren geben Sie die NC-Programme als NC-Code aus.
