Menü

Construir y fabricar de forma precisa superficies activas

Las superficies activas CAD precisas llevan a un ahorro enorme durante la fase de puesta a punto.


Las superficies activas son las zonas del troquel de conformación que están en contacto directo con la chapa metálica. Todas las herramientas cuentan con superficies activas, como por ejemplo troqueles, cuños, mordazas de retención y en todas las piezas pequeñas para las operaciones de corte y rectificación.

Si los constructores de superficies activas tienen en cuenta los grosores de chapa, los efectos de adelgazamiento y las cavidades de las herramientas conforme a la realidad en las superficies activas CAD, se ahorrará una cantidad ingente de tiempo, en concreto varios cientos de horas, en la programación NC, la fabricación con máquinas y en la puesta a punto.

A causa del supuesto alto coste constructivo, a menudo las superficies activas sólo se construyen para una cara de la chapa metálica. Para la fabricación NC de la otra cara se configuran dimensiones Offset (=grosor de chapa) en los programas NC. A menudo también se trabaja con sobreespesores en los programas NC para tener en cuenta los efectos de adelgazamiento y las cavidades. Si bien este procedimiento lleva rápidamente a un primer resultado, requiere sin embargo un gran esfuerzo manual en las prensas de retoque de de troqueles y en general a desbastes adicionales durante la puesta a punto.

Tebis ofrece funciones de construcción automatizadas para superficies activas. De este modo, los constructores siguen el método exacto y generan juegos de herramientas, en las cuales vierten todos los efectos de deformación conocidos y simulados en el modelo CAD.

Método convencional:
Las superficies activas (sobreespesor positivo) y las cavidades (sobreespesor negativo) no se construyen de forma exacta, sino que se fresan mediante atributos de sobreespesor NC en las superficies activas de los troqueles de conformación. El modelo CAD (superficie con puntos) no se corresponde con el resultado fresado (superficies rojas).

El método Tebis:
Las superficies activas (sobreespesor positivo) y las cavidades (sobreespesor negativo) se construyen exactamente con zonas de transición en CAD (superficies verdes). El modelo CAD se genera en la fresadora. Los componentes fresados de la herramienta y el modelo CAD son idénticos.


Reajustar y aplanar radios de forma automática para operaciones de extracción

El fabricante de herramientas entiende el reajuste como la reducción de zonas de redondeo en zonas cóncavas de troqueles, cuños, mordazas de retención y en todas las piezas pequeñas para garantizar que la chapa metálica sólo entra en contacto con una cara de la herramienta durante la deformación de estas zonas.

En las zonas convexas de las superficies activas se consigue este efecto al allanar los radios.

Modifique las superficies activas constructivas en CAD siempre que pueda. De este modo estabilizará el conjunto del proceso, desde la simulación de deformación hasta la prensa de la puesta a punto. Las modificaciones realizadas en CAD en las zonas de redondeo llegan de forma rápida y precisa a la herramienta a través del programa NC y se pueden modificar de forma controlada gracias a un proceso estable.

Tebis detecta automáticamente radios cóncavos y redondeos, reduce los radios de las zonas de redondeos con presionar una tecla y genera al tiempo transiciones tangenciales hacia las superficies anexas.

El usuario puede modificar de forma gráfica, interactiva y en tiempo real los redondeos convexos en las superficies activas. El usuario de Tebis establece la dimensión de la modificación con la flecha de arrastre.


Construir automáticamente áreas libres y de presión para operaciones de extracción

Las zonas planas del troquel de conformación en las que debería quedarse fija la chapa durante la operación de extracción requieren de áreas de presión. De forma inversa, la chapa metálica tiene más libertad para estirarse y extenderse allí donde se construyen superficies de forma libre en las que no se ejerce ninguna presión sobre la chapa metálica.

Las zonas verdes no se modifican, mientras que para las zonas rojas Tebis calcula automáticamente sobreespesores positivos y negativos. Las zonas en color naranja son zonas de transición.

Gracias a la función comparativa, se visibilizan las desviaciones anteriores y posteriores, lo que permite al usuario poder medirlas.


Generar de forma automática superficie de contorno de corte para operaciones de corte

El constructor de superficies activas de Tebis genera con un clic superficies de contorno de corte para la construcción de contracuchillas, en los que ya se contienen aire para el corte y cavidades al tiempo que se mantiene un grosor constante de los bordes de corte. Las superficies activas calculadas se emplearán posteriormente para la construcción sólida de la parte inferior de la herramienta.

Tebis calcula automáticamente las superficies de contorno (zonas claras) en las curvas 2D y 3D con reajustes (zonas oscuras).

En la prensa, la cuchilla de corte de la contracuchilla corta la chapa metálica (verde).

Consejo: Utilice también el proceso automático para piezas pequeñas de Tebis para construir cuchillas de corte. 
 


Construir automáticamente cuchillas de corte

Las cuchillas de corte son algunas de las piezas pequeñas de los troqueles de conformación y se pueden construir y fabricar de forma estandarizada y en gran medida automatizada. El sistema automático de construcción de Tebis utiliza geometrías de superficies y sólidas, genera superficies de fondo y de contorno con offset y reajustes y recorta todo a sólidos exactos con superficies de extensión y sobrepasamiento generadas de forma automática.
Los orificios y adaptaciones necesarios para fijar la cuchilla son resultado de las especificaciones de montaje del sistema sólido. Se generan automáticamente las superficies de cierre necesarias para la fabricación con fresas de las cuchillas.

El proceso altamente automatizado de Tebis para piezas pequeñas emplea especificaciones de la construcción sólida y de la construcción en superficies activas y permite generar prácticamente con un solo clic cuchillas de corte de forma precisa y completa.

Para la fabricación de las cuchillas en fresadoras, los orificios y adaptaciones deben haberse cerrado en un principio. Tebis genera automáticamente superficies de cierre.

 

Tebis aplica Features para todos los orificios y adaptaciones y accede a la bibliotecas de procesos de Tebis que se ha ido generando durante la estructuración del proceso. Para cada feature para orificios existen secuencias de mecanizado NC correspondientes que contienen información sobre herramientas y parámetros de corte.


Compensación de la flexión de la prensa

En la parte superior de los troqueles de conformación de gran formato actúa la fuerza de la gravedad que, dependiendo de la rigidez del sistema completo, incluida la prensa, puede llevar a una flexión no deseada del troquel. Este efecto físico se compensa de forma automática en las superficies activas gracias a un proceso seguro en Tebis. La tecnología de deformación de Tebis deforma automáticamente topologías complejas de forma libre mediante las especificaciones de una ley de deformación de formulación fácil.  Véase también Springback.

En su estado original el troquel está holgado, por lo que el hueco de aire para el cuño es menor en la zona central que en la zona exterior.

Tras la compensación de la flexión de la prensa se modifican de forma mínima superficies completas. En el centro de la herramienta, donde se calculó la flexión máxima, es donde hay mayor compensación.

 

Ventajas en todo el proceso

  • Rapidez y seguridad en la Programación NC: Las superficies activas precisas son condición indispensable para las tecnologías de automatización NC y simulación
  • Rápido en la máquina: Las superficies activas precisas son condición indispensable para el uso de fresas HFC
  • Menor tiempo de mecanizado durante la puesta a punto: Las superficies de troqueles finalizados no tienen bordes ni transiciones visibles

 


En palabras de nuestros clientes

En el proceso anterior, con que se nos olvidara solo una zona de presión, la corrección podía costarnos hasta 10.000 euros. Por ejemplo, hoy en día fabricamos directamente en la prensa herramientas para puertas que antes teníamos que remecanizar durante alrededor de 160 horas.

Roland Schöbel, Director de fabricación con máquina, fabricación de herramientas en Wolfsburgo, Volkswagen AG

Tebis nos ha permitido mejorar todo nuestro proceso de producción, ahora somos más rápidos y flexibles y nuestra fabricación más eficiente y segura. En particular, esto es posible gracias a la naturaleza global del software, que no iguala ningún otro competidor.

Björn Wind, Tjefe de equipo de preparación del trabajo y fabricación NC enMerima Präzisions-Werkzeugbau GmbH


Informe técnico

Retos para la construcción de troqueles de conformado de chapa metálica: Perfecta interacción entre el mundo real y el virtual

La preparación de superficies activas de Tebis incluye la compensación del adelgazamiento de chapa metálica, la incorporación de superficies de presión y el diseño libre de radios negativos. Las funciones especializadas permiten programar sin espesores de pared virtuales, de modo que desaparecen los bordes y secciones visibles en la superficies del troquel. La compensación de la flexión de la prensa y de la deformación del troquel puede integrarse de forma sencilla aplicando las normas correspondientes de recuperación elástica.
Más información

Evolución en la conformación de chapas: Automatización continua para la industria 4.0

Tebis ha desarrollado procesos de software específicamente destinados a automatizar la fabricación de piezas pequeñas y producir superficies de clase A de alta calidad. Ambos procesos reducen sustancialmente los costes de fabricación gracias a la estandarización y la incorporación de información individualizada sobre la fabricación.

Más información



¿Está interesado en las superficies activas y quiere que nos pongamos en contacto con usted? Haga clic aquí 

 

Suscríbase al boletín de Tebis y manténgase siempre al día.

Servicios de procesos

Consulting

La presión de los plazos de entrega, la progresiva complejidad de los productos, la erosión de los precios y la falta de personal especializado plantean nuevos retos a las empresas. Muchos se preguntan si están bien preparados…

Más información

Informes de usuarios

Conformación precisa con Tebis

Merima Präzisions-Werkzeugbau GmbH, con sede en la localidad suaba de Brackenheim (Alemania), se especializa en troqueles progresivos y de estampación de gran complejidad. La empresa trabaja principalmente para la industria…

Más información