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Disponibilité de Tebis version 4.0 Release 2

31/05/2016

Selon les affirmations de Monsieur Wolfgang Schinke, responsable du développement en matière de technique de fabrication chez Tebis AG, la version 4.0 de Tebis poursuivait trois principaux objectifs. Le premier était la modernisation de l'interface, le deuxième de fournir un concept d'utilisation clair et simple et le troisième était d'obtenir une structure de produit conforme au marché. Ces trois objectifs avaient déjà été remplis avec la Release 1. Toutefois, Tebis place la barre encore plus haut avec la Release 2.

Tebis est votre partenaire technologique en matière d'ébauche

À partir de la version 4.0 Release 2, de nouvelles stratégies de fraisage pour l'ébauche adaptative et la reprise d'ébauche intégrée sont disponibles dans Tebis.

Les nouvelles stratégies sont particulièrement bien adaptées aux pièces avec des cavités à forte pente et peuvent également être employées pour les matériaux très durs. Vous profiterez de leur plein potentiel en les associant aux outils HPC, « High Performance Cuttern ». Dans le cas de l'ébauche adaptative, l'importante profondeur de coupe et l'incrément latéral optimal garantissent une fabrication extrêmement efficace. L'adaptation automatique de la distribution des passes à la géométrie est réalisée sans pleine matière. La formation plus importante d'escaliers au niveau des bordures escarpées entrave la reprise d'ébauche intégrée : il est possible d'usiner ces zones du haut vers le bas avec une profondeur de coupe inférieure. Le résultat correspond parfaitement à un usinage d'ébauche par plans.

Toutefois, des stratégies de fraisage rapides ne suffisent pas à elles seules : la meilleure façon de combiner différents types d'usinage pour atteindre un résultat optimal dépend de facteurs divers et variés, notamment la géométrie de la pièce, les matériaux utilisés, ainsi que les outils et machines disponibles. Avec Tebis en tant que partenaire technologique, votre succès est assuré. Correctement mises en œuvre, les nouvelles stratégies permettent d'économiser jusqu'à 60 % de temps tout en maintenant les coûts d'outils faibles grâce à une durée de vie optimale.

Les clients existants bénéficiant d'un contrat d'entretien bénéficient d'un grand avantage : l'extension « Évitement Pleine Matière » de la catégorie « Efficacité CN » comprend désormais, sans frais supplémentaires, les packages sectoriels « Moules et Outillages Premium » et « Fabrications Mécaniques Pro », ainsi que les packages spéciaux « Fabrication Pro ». Outre les fonctions associées à l'ébauche adaptative et la reprise d'ébauche intégrée, cette extension contient également les fonctionnalités d'évitement de pleine matière par les trochoïdes ainsi que de gestion de la pleine matière par la réduction de l'avance.

Une structure de produit complète

La version 4.0 Release 1 de Tebis a été lancée sur le marché avec une interface utilisateur moderne et parfaitement adaptée à la CAO/FAO. En outre, cette version a su convaincre par une nouvelle structure de produit, spécialement conçu pour répondre aux exigences et aux domaines d'applications propres au secteur. La Release 2 complète la gamme de produits Tebis. Des packages spéciaux et des extensions ont été ajoutés. Ainsi, vous pouvez associer les extensions d'une façon encore plus flexible en fonction des postes de travail du secteur ou spécifiques. L'outil gratuit de visualisation, Tebis Browser 4.0, est particulièrement utile pour consulter les fichiers de CAO sans licence Tebis : parfait pour obtenir un aperçu rapide. 

Intégration de la découpe à fil

Avec la version 4.0 Release 1, Tebis complète la chaîne des processus de la conception jusqu'à la fabrication : la fonctionnalité de découpe à fil est désormais entièrement intégrée à Tebis. Tebis utilise les fonctions de découpe à fil de l'environnement de programmation CN intégré de DCAMCUT Expert, le logiciel leader de ce segment de marché. Le fabricant du logiciel, la société DCAM GmbH, est une filiale appartenant entièrement à Tebis. Ceci permet de reconnaître les Features, d'assigner les machines et les indications de qualité, de définir les paramètres de calcul des passes CN, de visualiser les processus de découpe, de détecter les pièces défectueuses, ainsi que de créer la documentation NC. La découpe à fil est disponible dans le pack spécial en tant que poste de travail de découpe à fil simple ou en tant qu'extension d'un package d'outils, de fabrication de moules ou de conception mécanique existant. Le package spécial peut être complété par des extensions de conception, de gestion de données ou des interfaces.

Développement de l'ensemble des fonctions

Par conséquent, la version 4.0 Release 2 de Tebis suit le chemin d'une automatisation et d'une normalisation accrues, d'une sécurité de processus augmentée et de performances améliorées.

Les nouvelles fonctionnalités de préparation de surfaces actives constituent un atout tout particulier. Étant donné qu'il est désormais possible d'intégrer des décalages sans transition directement dans la surface active à la place des attributs d'épaisseur de matière, toutes les étapes de processus sont grandement simplifiées et accélérées. Les chiffres obtenus d'un projet pilote Tebis parlent d'eux-mêmes : la préparation de surfaces actives a été raccourcie de jusqu'à 50 %, l'usinage avec les outils HFC s'est avéré en moyenne jusqu'à 15 % plus rapide et la reprise manuelle a été réduite jusqu'à 25 % pour les outils d'emboutissage.

Les performances en quelques mots : dès la version 3.5 Release 7 de Tebis, les utilisateurs appréciaient la possibilité de définir des calculs CN en arrière-plan et de pouvoir continuer à travailler au premier plan sans perte de performances. Avec la version 4.0 Release 2, il est désormais possible de réaliser le contrôle de collision des machines également en arrière-plan.

Dans le cas des finitions, seules les courbes guide se trouvant en dehors de la pièce sont exploitées pour le calcul des passes CN. Ainsi, vous obtiendrez des surfaces encore plus lisses et accélérerez la vitesse d'usinage. Les premiers tests pratiques montrent d'ores et déjà d'excellents résultats.

En outre, la technologie de formes Tebis peut être complétée par des fonctions d'automatisation et d'accélération. Il est ainsi possible d'adapter plus facilement et plus simplement l'usinage en 2,5D aux exigences propres à l'entreprise.


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