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Livraison dans le monde entier de Tebis V4.0 R3

31/10/2016

La version 4.0 de Tebis a été lancée au cours de l'été 2015. Le 21 octobre de cette année, la Release 3 a été livrée dans le monde entier. Les nombreuses nouveautés de Tebis 4.0 ont compté parmi les principaux thèmes de tous les évènements de l'année 2016. Vous trouverez ici un aperçu des nouveautés proposées par la R3.

Interface utilisateur

Simple et informative : les touches de fonction et les panneaux de menu peuvent être fixés au bord de la fenêtre d'application.

Une vue d'ensemble claire : une couleur uniforme des bords ainsi que des isolignes pouvant être masquées ou affichées assurent un contraste net entre les modèles surfaciques et filaires.

Sélection du fichier rapide : après le démarrage de Tebis, une boîte de dialogue de projet contenant les aperçus des derniers fichiers utilisés s'ouvre.

Interfaces

Transfert plus rapide des fichiers complexes : la nouvelle fonction « Exporter des éléments depuis l'arborescence de calques » permet de découper automatiquement les fichiers Tebis en plusieurs fichiers individuels, ce qui est parfait pour les assemblages et les fichiers complexes comprenant plusieurs pièces à fabriquer.

Conception et travail d'usinage

Gravure des pièces en toute simplicité : la fonction « Design / Cons / Label » vous permet de graver des textes, des logos et des numérotations. Ainsi, vous obtenez une inscription adaptée à la géométrie de la pièce. L'autre nouvelle fonction « NC5ax / /MEngrave » calcule la trajectoire d'outil la plus adaptée.

Création rapide de courbes parallèles : grâce à la fonction étendue « Design / Curve / Parall », il est possible de calculer un plus grand nombre de courbes parallèles simultanément.

Planification optimale de l'utilisation des outils : en prenant en considération la matière résiduelle, vous pouvez déterminer de façon optimale le diamètre d'outil pour les NCSets MPlan et MCont avant le fraisage. À partir du plan de travail, vous pouvez accéder directement à la bibliothèque d'outils et sélectionner l'outil correspondant.

Création rapide de courbes guide : grâce à la fonction « NcPrep / Struct », vous pouvez créer en toute simplicité des courbes guide pour les excellentes stratégies MSurf « Synchronisation de courbes » et « Variable Z ». Vous pouvez ainsi contrôler la position de la courbe, réparer et lisser des courbes et créer des courbes parallèles.

Préparation de surfaces actives

Importante réduction de la reprise manuelle : la fonction « ActSurf / Reduce » permettant de définir simplement l'aplatissement des surfaces positives a été étendue. Ceci permet d'éviter le contact de la tôle avec l'outil.

Reconstruction rapide de surfaces

Création de transitions de surface parfaites : les algorithmes repensés des fonctions « BRep / Surf / Approx » et « BRep / Surf / Fill » offrent une meilleure qualité de transition pour les surfaces à 4 bords, ce qui permet également de réduire la segmentation.

Ajustement facile des tolérances : lorsque vous utilisez « BRep / Surf / Approx » ou « BRep / Face / Approx », la fonction « Suggérer la tolérance » vous permet de choisir entre la tolérance par défaut et une tolérance suggérée définie automatiquement en fonction du cas d'application spécifique.

Optimisation facilitée des bords : la fonction « BRep / Curve / Fillet » vous permet de contrôler très facilement les extrémités de rayon et les bords théoriques créés, ainsi que de réaliser un processus de lissage automatique des bords théoriques avec un nombre moindre de segments.

Création simplifiée de transitions tangentielles : la manipulation permettant de créer les transitions tangentielles a été grandement simplifiée grâce à des tolérances optimisées. Il est possible d'insérer des nœuds de connexion (verts) tangentiels en toute simplicité.

Modélisation de surfaces

Accès plus rapide aux surfaces symétriques de classe A : grâce aux fonctions « BRep / Optim / Curve » et « BRep / Optim / Surf », vous pouvez réaliser des points de contrôle et des lignes de points de contrôle symétriques.

Utilisation des valeurs par défaut : la fonction « BRep / Optim / Surf » permet d'accepter automatiquement les paramètres définis par l'utilisateur comme valeur par défaut.

Contrôle des collisions de la machine

Maîtrise améliorée des conflits de machine non critiques : en gardant une vue d'ensemble des composants de la machine impliqués, vous pouvez facilement faire la différence entre les conflits critiques et non critiques, et filtrer ces derniers.

Usinage automatisé en 2,5D

Modification facilitée de l'ordre d'usinage : l'ordre d'usinage prévu par la programmation CN basée sur les formes peut être modifié à l'aide des groupes de formes.

Échange rapide d'outils : dans les NCJobs de type « MFeat » et « MSet », vous avez la possibilité de changer rapidement d'outil d'usinage.

Optimisation globale : avec la nouvelle fonction « Assign », vous pouvez attribuer des variables CN telles que la hauteur du matériau ou les surfaces d'arrêt de façon globale pour toutes les formes, et ce quel que soit le type de forme ou l'attribution des paramètres.

Protection contre les collisions

Sécurité de processus élevée : les fonctions sur 3 axes « MCurv » et « MFill », dotées d'une nouvelle option, vous permettent de créer rapidement et facilement des trajectoires d'outils exemptes de collision pour les machines qui ne sont pas adaptées à un usinage simultané sur plusieurs axes.

Fraisage sur 5 axes

Création facile de programmes de gravure sur plusieurs axes : la nouvelle fonction « NC5ax / MEngrave » vous permet de créer des programmes CN pour graver des textes, logos et chiffres. La préparation de la fabrication est réalisée à l'aide de la fonction « Design / Cons / Label ».

Découpe laser et fraisage de découpe

Réduction de la durée de cycle de 30 % : grâce à l'optimisation de la distribution des points CN, vous travaillez avec des programmes CN plus compacts. Il est possible d'utiliser les réglages d'écartement au niveau de la machine, les trajectoires de parcours peuvent être réglées sans (gauche) et avec (droite) des tolérances axiales et la suppression manuelle de points CN a été autorisée.

Protection contre les mouvements de pivotement non nécessaires : la manipulation facilitée grâce à l'optimisation des inclinaisons de tête dans les zones d'estampage vous permet d'éviter les mouvements de pivotement rapides de la machine.

 

Raccordement intégral de la technologie de simulation : la simulation de technologie Tebis permettant d'éviter les conflits et les collisions de fin de course a été entièrement intégrée.

 


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