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Sous le signe de l’Industrie 4.0 : portes ouvertes de Tebis les 16 et 17 juin 2016

15/05/2017

La société Tebis, spécialiste en processus et située à Martinsried, aux environs de Munich, a ouvert ses portes cette année en se focalisant sur le thème « Industrie 4.0 ». Cet événement s’adressait aux spécialistes du secteur industriel de la fabrication d’outillages, de moules et de modèles ainsi qu’à ceux du design industriel. Les visiteurs ont pu s’informer directement sur trois thèmes « 4.0 » grâce à des présentations et de nombreux stands thématiques : Tebis 4.0, ProLeiS 4.0 et Industrie 4.0.

Au cours de l’événement, les experts Tebis ont présenté aux participants les nouveautés fonctionnelles de la version 4.0 de Tebis : l’ébauche adaptative pour l’évitement pleine matière, la création de courbes guide pour une distribution optimale des passes, l’usinage 2.5D avec des fonctions de formes libres et réglées, ainsi que l’optimisation des surfaces sur un simple clic. Les visiteurs ont pu découvrir comment réduire le temps d’usinage jusqu’à 60 %, réaliser des finitions plus précises et préparer des géométries plus rapidement et de manière plus automatisée grâce à Tebis 4.0.

Dans une salle d’exposition, le fournisseur de processus a présenté ce que désigne le terme « processus » dans son cas : les visiteurs ont pu découvrir chaque station de processus au cours d’un déroulement d’usinage et suivre le déroulement du processus afin d’obtenir de plus amples informations, depuis l’arrivée des données jusqu’à l’équipement, l’assemblage de l'outil et l’usinage sur la machine, en passant par la préparation des pièces et la programmation. Une station de processus a en outre présenté l’utilisation d’outils et de palettes à l’aide de robots.
Tobias Maresch, ingénieur de projet dans le domaine des robots d’usinage chez KUKA Industries à Augsbourg, a présenté les avantages et les opportunités de l’enlèvement des copeaux à l’aide de robots. Il a également présenté des solutions standards ainsi que des solutions clients spécifiques. Il est par exemple possible de combiner le processus d’enlèvement des copeaux avec un processus de manipulation ou de contrôle de la qualité à l’aide de systèmes de robots spécialement équipés.

Tebis a également présenté ses qualités de fournisseur de processus sur un autre lieu : les experts en conseil et en implémentation ont donné un aperçu, dans l'atmosphère détendue du Café des processus, des méthodes potentielles d’optimisation des chaînes de processus techniques et des stratégies de création de valeur dans la production.

La présentation de Marcel Voigt, directeur de la production CN et de la programmation chez Toyota Motorsport à Cologne, a montré de manière concrète les avantages considérables pour une entreprise de la structuration de processus avec Tebis : plus de tâches peuvent être réalisées par le même nombre de collaborateurs, en réduisant de manière non négligeable le nombre d’heures supplémentaires et le taux horaire des machines. Kaspar Hürlimann, directeur de la société suisse Formbar AG, a indiqué dans son rapport que son entreprise avait enregistré une augmentation de 40 % du chiffre d’affaires et avait doublé la durée de vie des machines avec le même personnel grâce à l’optimisation et l’automatisation des processus avec Tebis.

Tebis propose des logiciels complets qui interagissent avec le logiciel ProLeiS 4.0 de la société ID GmbH pour la planification et la gestion de données. Lors des portes ouvertes Tebis, les visiteurs ont été invités à assister au lancement mondial de la nouvelle version 4.0 du logiciel ProLeiS. Ils ont eu l’opportunité de tester par eux-mêmes les nouvelles fonctionnalités du logiciel ProLeiS : des terminaux d’information répartis au sein de l'entreprise fournissent un système de guidage électronique basé sur le logiciel ProLeiS. Les visiteurs ont pu consulter des informations relatives aux lieux et aux contenus des stands thématiques par le biais d’écrans tactiles. De plus, des webcams ont permis de présenter des images en direct des événements actuels des stands et des présentations. Les experts des deux sociétés ont présenté les applications et les opportunités que représente l’Industrie 4.0 pour la fabrication de moules et d’outillage : ces dernières incluent notamment la mise en réseau des systèmes et des technologies internes ainsi que l’usinage industriel avec des pièces intelligentes. Grâce à Tebis, les pièces deviennent intelligentes : en effet, le logiciel connaît l’environnement d’usinage et les processus utilisés, de sorte que les pièces « connaissent » leur mode de fabrication. Dans un même temps, ProLeiS connaît l’ensemble des données de planification et des capacités, de sorte que la connexion entre Tebis et ProLeiS permette une production flexible et entièrement numérique avec des flux d’informations transparents. Ces éléments sont tous des caractéristiques spécifiques de l’Industrie 4.0.

Josef-Peter Gallenberger, directeur de la fabrication d’outils à Munich et du groupe BMW à Dingolfing, a présenté le sujet complexe de la fabrication selon Industrie 4.0, en prenant des exemples concrets tirés de la pratique. Dans le cadre de la fabrication d’outils du groupe BMW, c’est-à-dire une fabrication classique de pièces individuelles, les pièces « intelligentes », en tant que base d’une fabrication automatisée selon Industrie 4.0, ne sont plus une simple vision d’avenir, mais d’ores et déjà une réalité. Grâce à ce processus, conçu à partir de composants logiciels de Tebis et d’ID ProLeiS, il est possible de fabriquer par an 10 000 petites pièces, comme des serre-flans de pliage et des lames de coupe, de manière entièrement automatisée sur une cellule de production.

Le rapport avec Industrie 4.0 : tout au long du processus, le modèle numérique de la pièce accumule de plus en plus d’informations sur sa propre fabrication. La pièce réelle est identifiée à l’aide d’un code-barres et synchronisée en ligne avec la pièce virtuelle. Ainsi, toutes les informations de la planification numérique et de la fabrication CN sont disponibles. Elles peuvent être consultées à tout moment par simple lecture du code-barres en fabrication réelle, pour les personnes tout comme pour les systèmes et les machines interconnectés.

D’autres utilisateurs de Tebis ont présenté ses avantages au cours de présentations qui ont connu un franc succès. Pour Hans Brandner, directeur de la société BBG GmbH & Co.KG, l’accent a été mis, par exemple, sur les excellents résultats permis par les mesures de structuration de Tebis. Jürgen Muller, directeur technique du groupe FMF/WWF, affirme que le processus innovant de surfaces actives de Tebis permet de réduire grandement le besoin de reprise des outils.


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