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Préparation de modèles CAO pour la fabrication

Fonctions de conception spécialement développées pour le programmeur CN


La programmation d’une pièce complète se base sur un modèle CAO en 3D, auquel le concepteur intègre toutes les informations géométriques de la pièce.  Cependant, le fichier CAO nécessite souvent des géométries supplémentaires nécessaires pour la programmation : limitations de zones et courbes médianes, surfaces de fermeture, surfaces d’extension et rayons, repères, surfaces planes et forme du brut. Les packages CAO/FAO de Tebis proposent à cet effet des fonctions de CAO faciles à utiliser, avec des méthodes d’analyse très complètes, notamment pour suivre les modifications de conception, pour identifier et marquer les petits rayons et les surfaces planes, ou encore pour détecter les zones de contre-dépouille. Tous les packages de Tebis contiennent aussi par défaut des fonctions servant à mesurer les pièces, et permettant d’ajouter des commentaires.

Plus le modèle CAO pour la fabrication est préparé correctement, moins il faut faire d’efforts pour la programmation. Dans de nombreux cas, la programmation CN avec Tebis peut être entièrement automatisée, dans la mesure où les bibliothèques de processus ont été créées pour les formes technologiques (features), les gammes standard, les machines et les outils.
 


Analyse des pièces

Tebis offre de nombreuses fonctions d’analyse de la géométrie :

  • Calcul des longueurs, des aires et des volumes pour calculer et commander la matière
  • Détermination des mesures (coordonnées, longueur, rayon, distance et angle)
  • Fonctionnalité de section dynamique
  • Comparaison entre les différentes versions pour identifier les modifications
  • Reconnaissance et marquage des perçages
  • Identification des surfaces planes, par exemple pour définir les longueurs sorties des outils
  • Reconnaissance et marquage des arrondis
  • Comparaison entre deux pièces, pour déterminer le volume d’enlèvement matière restant
  • Détection des inclinaisons et des contre-dépouilles pour définir les directions d’usinage appropriées
  • Identification des surfaces pour lesquelles les caractéristiques de qualité n’ont pas été atteintes, comme les trous, les segmentations, les continuités incorrectes, les surfaces doubles, etc.
  • Analyse des courbures pour déterminer la qualité de la surface

En un clic, Tebis détecte les différences entre deux versions, et vous les montre.

Cette vidéo expose les différentes fonctions d’analyse qui sont utilisées pour la fabrication d’une pièce :

  • Détermination des dimensions
  • Analyse des arrondis
  • Reconnaissance des contre-dépouilles
  • Reconnaissance des surfaces planes
  • Détection des perçages

Cette vidéo montre quelques fonctions d’analyse sur cet outil d’emboutissage : 

  • Détermination des dimensions
  • Analyse des surfaces planes et des arrondis
  • Détermination de l’inclinaison par rapport à l’axe Z
  • Détection des perçages
  • Fonction de section dynamique
  • Analyse de l’épaisseur de la matière

Préparation des pièces pour la fabrication

Avec Tebis, le programmeur prépare ses pièces pour la fabrication :

  • Il décompose les pièces et les assemblages et les réduit aux éléments importants pour la fabrication
  • Il place des surfaces de bouchage sur les trous et d’autres cavités complexes
  • Il crée la géométrie du brut qui permet de commencer l’usinage
  • Il étend les surfaces pour protéger les arrêtes des pièces, et pour empêcher que la fraise ne plonge en-dehors de la pièce
  • Il calcule les courbes de centre sur la base de la géométrie de la pièce, pour l’usinage de gorges
  • Il scanne la pièce pour trouver les perçages et les alésages, et applique automatiquement des features d’usinages avec lesquelles la programmation devient automatique
  • Il procède de même pour différentes poches et surfaces planes complexes

Création des surfaces de bouchage

Souvent, les surfaces de bouchage sont créées avant le calcul des programmes CN, par exemple dans les zones comportant des creux et des gorges. Pour offrir un meilleur aperçu, les pièces peuvent être simplifiées et décomposées. Tebis dispose également de fonctions efficaces à cet effet.

Dans la vidéo, vous verrez comment les zones sont simplifiées et comment des surfaces de bouchage sont créées automatiquement y compris dans les zones complexes.

La vidéo montre comment des surfaces de bouchage complexes apparaissent sans nécessiter de temps supplémentaire.


Utilisation de formes technologiques

Si les pièces contiennent des formes technologiques (features) provenant de la bibliothèque de Tebis, alors la programmation CN 2,5 D peut être effectuée de façon entièrement automatique.

La vidéo montre comment le scanner de features de Tebis analyse ce composant d’outil d’emboutissage, et propose les features adéquates.

La vidéo montre comment des features CN sont attribuées à cette pièce par le scanner afin que la programmation subséquente soit entièrement automatique.


Création des bruts

Tebis propose différentes fonctions de création de bruts :

  • Prismatique ou réglé
  • Brut de fonderie démoulable
  • Empilement de plaques
  • Brut “cire perdue” (6 faces)

Extension de surfaces

Le programmeur crée différentes surfaces d’extension pour protéger les arêtes fragiles de la pièce.

Pour étendre des surfaces, il suffit simplement de tirer sur une flèche.


Création de courbes guides

Certaines fonctions de fraisage complexes, comme l’usinage de gorges, nécessitent des courbes guides, que le programmeur crée à l’aide d’un assistant.


Vos avantages dans le processus global

  • Programmation CN normalisée et automatisée
  • Formation rapide des collaborateurs à la programmation CN
  • Qualité de fabrication supérieure
  • Temps d’usinage réduits sur la machine
  • Réduction du taux d’erreur

Liens supplémentaires


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