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La CAO Tebis plus simple que jamais

Conçue pour la fabrication

Les fonctions de CAO Tebis sont précisément adaptées à la fabrication. Les avantages sont décisifs : quand vous préparez vos pièces avec les fonctions CAO de Tebis, la programmation CN se fait ensuite de manière automatisée – vos programmeurs créent très rapidement et sans efforts des solutions d'outillage optimales, contrôlées au niveau des collisions. En même temps, l'excellente qualité des surfaces garantit de très bons résultats de fraisage.

Dans ce contexte,Tebis version 4.1 pose le prochain jalon décisif. La possibilité d'une conception à la fois associative et paramétrique est intégrée – et les nouvelles fonctionnalités sont également adaptées de manière optimale aux contraintes de fabrication. La conception des moyens de production et la préparation liée à la fabrication deviennent encore plus simples et plus rapides.

Plus vous intégrez rapidement Tebis dans votre chaîne de processus de CAO/FAO, plus vous en tirerez profit. 

Une conception à la fois paramétrique et associative - est-ce que cela en vaut la peine ?

Mais est-ce que la conception paramétrique et associative en vaut la peine pour tous ? Modifier une surépaisseur, rauonner un bord, prolonger et découper des surfaces, agrandir les surfaces assemblées - plus d'un collaborateur du service conception ou préparation liée à la fabrication pourrait dire qu'il est venu à bout rapidement de ces tâches même sans paramétrisation. En fin de compte, il s’agit des activités qui sont censées être mineures mais nécessitent énormément de travail. Johannes Grosch par exemple, directeur général de Johannes Grosch CAD/CAM-Dienstleistungen, qui teste actuellement des prototypes chez Tebis, positionne actuellement les supports d'horloge sur ses gabarits de contrôle trois fois plus vite qu'auparavant. Autre avantage : il y a un contrôle automatique de faisabilité de l'ensemble de la conception – on peut ainsi s'assurer que rien d'important n'est oublié et que les transitions de surfaces ou les raccordements coïncident entre eux après modification. Les éventuelles collisions sont également détectables plus tôt. Et, avec les bonnes gammes, la conception et la modification ultérieure du modèle sont très simples. Toutes les étapes sont sauvegardées dans l'arborescence et peuvent être retracées à tout moment. 

Objectif vite atteint grâce à des gammes individuelles

En dehors de Grosch CAD/CAM-Dienstleistungen (prestations de services CAO/FAO), le prototype est actuellement contrôlé de fond en comble par 10 autres clients Tebis de diverses branches dont Modellbau Nachtigall GmbH et Schürfeld Umformtechnik GmbH. Le test du logiciel n'est toutefois pas l'unique objectif de ce partenariat de projet : des formulaires spéciaux sont élaborés pour chaque entreprise. Ils permettent d'automatiser facilement les étapes opératoires récurrentes – il n’est donc pas nécessaire de se soucier individuellement de la logique de conception ou de l'historique de création de la pièce. Aller à l’essentiel : la conception à la fois paramétrique et associative en vaut la peine pour tous ceux qui doivent faire des modifications, qui souhaitent automatiser les étapes récurrentes du processus de conception ou qui travaillent avec des variantes et stades intermédiaires différents- (pratiquement) chaque entreprise répond à au moins un de ces critères.

Exemples pratiques 

Réduire les rayons sur une boîte à noyaux : Réduire le rayon en passant par le menu contextuel – et c'est tout. Le rayon diminue sur la périphérie, toutes les transitions sont correctes.

Positionner des comparateurs : 
Positionner un comparateur, adapter un palpeur et un angle, intégrer des dégagements sur la pièce et des alésages dans la plaque de base. C'est comme cela que l'on gagne du temps.

 

Casser une topologie, prolonger la surface, rassembler et arrondir les flancs en une topologie - plus besoin de faire tout cela.

Positionnement de support d'un comparateur : Importer une gamme pour un support avec palpeur, douilles de fixation, horloge et corps d'extraction pour support et plaque de base …
… Adapter les angles d'après les prescriptions …
… Transformer un support – et c'est tout.

 Voilà ce que disent nos partenaires de projets

Pour fraiser les modèles 3D d'un moule, nous utilisons des ébauches par niveaux. Auparavant, pour y parvenir nous devions créer des plans ou, le cas échéant, adapter la distance entre les plans, lisser, décaler et arrondir les courbes, créer les fonds et les surfaces latérales et enfin copier les surfaces des fonds pour les surfaces de recouvrement, et établir une topologie. Grâce à la gamme que nous avons créée en commun avec Tebis, tout ceci est désormais partiellement automatisé. Nous pouvons à tout moment modifier sans problème la conception du brut constitué de plusieurs plaques.

 Marcel Wanders, chef de service DAO/FAO, Modellbau Nachtigall GmbH

 Notre première impression vis-à-vis des prototypes Tebis est tout à fait positive : quand nous modifions des gravures ou des pièces, nous arrivons maintenant encore plus vite au but. Par exemple, nous réduisons désormais les rayons en quelques clics sans devoir prolonger une nouvelle fois les surfaces. Un autre avantage : la fonction « Sketch » permet de créer facilement des contours 2D. Nous pouvons ainsi modifier rapidement les géométries 3D qui en résultent.

 Andreas Kaltefleiter, responsable CAO/FAO et usinage par enlèvement de copeaux, Schürfeld Umformtechnik GmbH

Pour positionner des supports sur un gabarit de contrôle, il ne me faut maintenant plus qu’une minute au lieu de quatre.
À grande échelle, cela signifie : Que ce qui me coûtait auparavant une journée et demie de travail ne me coûte plus que quatre heures.

Johannes Grosch, directeur général de Johannes Grosch CAD/CAM-Dienstleistungen

La conception à la fois paramétrique et associative – qu'est-ce que c'est en réalité ? « Paramétrique » signifie tout d'abord que des paramètres élémentaires comme la longueur, le rayon ou la direction sont modifiables a posteriori. « L'associativité » décrit la dépendance mutuelle des éléments : si un élément est modifié, les autres éléments s'adaptent immédiatement et automatiquement sans autres tâches de conception. Tous les composants de la pièce sont interconnectés - il n'y a pas de moyen plus rapide de créer et de modifier un modèle.

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