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Découpe laser 3 D

Augmentation de la productivité grâce à une programmation hors-ligne

La découpe laser 3 D représente souvent un grand défi : la tête du laser doit suivre des géométries complexes, avec un angle défini (souvent de façon perpendiculaire à la surface de la pièce). Parallèlement, il ne peut y avoir aucune collision avec d’autres zones de la pièce, d’autres bridages ou d’autres composants de la machine. La création de programmes CN pour la découpe laser 3 D avec un procédé d’apprentissage est donc fastidieuse, et bloque des moyens de production onéreux. La programmation CN du système de CAO/FAO de Tebis vous permet de récupérer cette productivité.


Adaptations automatiques à tout moment

Pour la découpe laser, Tebis calcule automatiquement des résultats, que vous pouvez modifier à tout moment de façon interactive. Adaptez la position de départ ou la disposition de la tête de la machine, comme les zones à découper et leur séquence d’usinage. Ainsi, vous contribuez à la programmation en y apportant votre propre savoir-faire en matière de fabrication. C’est également un bon moyen de régler rapidement les différences entre les données CAO et la pièce réelle (détente, etc.).


Analyses de la qualité et de l’efficacité

Tebis vous soutient durant la programmation interactive à l’aide de nombreuses fonctions d’analyse. Ainsi, vous pouvez toujours suivre l’évolution et la zone de l’angle de rotation, ainsi que l’inclinaison du faisceau et les collisions. Il est donc facile d’optimiser les mouvements de rotation de la machine, pour un usinage rapide et fluide. Vous pouvez également adapter vos projets de fabrication aux limites angulaires des axes et aux mouvements de rotation inévitables de la machine.


Aucune perte de temps suite à des collisions

Puisque Tebis représente tous vos moyens de fabrication pour la découpe laser sous forme de jumeaux numériques, vous avez toujours un aperçu de l’état de l’ensemble des machines. Ainsi, aucune collision entre la tête de la machine et la pièce ou les éléments de bridage ne vous échappe. Tebis évite de nombreuses collisions grâce à l’interpolation automatique. L’analyse des collisions fonctionne toujours lors de toutes les modifications interactives des parcours de découpe du laser. Tous les usinages sur les machines 5 axes sont donc planifiés en toute sécurité. La perte de temps et d’argent suite à des collisions appartient au passé.


Technologie pour toutes les machines

Tebis prend en charge des sous-programmes technologiques, par exemple pour transférer les paramètres de coupe dans le programme CN (position d’allumage et de fermeture, capteurs de distance, vitesse, performances, épaisseur du faisceau, composition du gaz, etc.). Vous pouvez également intégrer des ordres SPS au programme CN, notamment pour le système de bridage. De façon flexible, vous créez ainsi des programmes CN complets pour toutes vos machines de découpe laser, qui contiennent vos propres paramètres technologiques, spécifiques à votre entreprise.


Objectif rempli rapidement grâce à des éléments de forme

Les éléments de forme standard tels que les trous, les trous oblongs, les rectangles, les triangles, les pentagones et les hexagones, mais aussi les trous de serrure sont détectés automatiquement. Votre avantage : ces standards géométriques sont transférés dans le programme CN, en tant que sous-programmes. Le contrôle et la machine 5 axes peuvent donc travailler de façon plus ciblée et plus rationnelle.


Adaptation des usinages existants

Vos usinages sont enregistrés dans le gestionnaire NCJob de Tebis, avec tous leurs ajustements et leurs paramètres individuels. Les fonctions de transformation vous permettent de les transformer rapidement et facilement en programmes CN pour la découpe laser de pièces symétriques. Les limites cinématiques de la machine sont toujours surveillées pendant ce temps. 

Si vous disposez d’anciens programmes de découpe laser pour lesquels vous n’avez pas de données CAO/FAO, Tebis peut tout de même vous aider à avancer.  Le convertisseur de relecture permet de recréer rapidement des NCJobs sur la base de données CN, afin de pouvoir les développer. Il en va de même pour toutes les modifications que vous avez apportées au contrôle CN via le programme CN.


Vos avantages dans le processus global

  • Création rapide et fiable de programmes CN sans collisions
  • Détection et résolution de toutes les zones problématiques avant la machine de découpe laser
  • Temps de cycles réduits lors de la découpe laser sur les machines
  • Pièces découpées de qualité supérieure

Voici ce que disent nos clients au sujet de la découpe laser

Nous faisons confiance à Tebis pour nos investissements de plusieurs millions de dollars dans les dernières installations de découpe laser.

Kirko Mickovski, propriétaire, Accu-Rite Industries, Shelby Township, MI, États-Unis

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