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Fraisage HPC : ébauche ultra efficace des cavités

High-Performance-Cutting (HPC) pour un taux d’enlèvement maximal des copeaux


Durant l’ébauche, il faut enlever le plus de copeaux possible, le plus rapidement possible. Souvent, on utilise alors l’ensemble de l’outil coupant. C’est la raison pour laquelle Tebis propose différentes options pour la gestion et l’évitement de la pleine matière.

Durant la gestion de la pleine matière, les avances sont réduites automatiquement ou les zones pleine matière sont usinées de façon trochoïdale

Lors de l’évitement de la pleine matière, aussi appelé ébauche adaptative, la distribution des passes s’adapte automatiquement à la géométrie, sans pleine matière. Les stratégies d’ébauche adaptative conviennent en particulier pour les pièces présentant de nombreuses cavités. Les matières dures peuvent tout à fait être usinées de cette façon. 

Durant l’ébauche adaptative, des vitesses de découpe et d’avance plus élevées, de plus petits incréments latéraux et des profondeurs de découpe très importantes permettent d’enlever des volumes de matière plus importants que ceux des ébauches conventionnelles, avec des outils HPC spéciaux — il est possible d’économiser plus de 60 % de temps.


Ébauche avec Tebis

  • Gestion trochoïdale de la pleine matière et évitement adaptatif de la pleine matière
  • Reprise d’ébauche intégrée
  • Avances toujours optimales
  • Déplacement rapide, même avec des vitesses d’avance élevées
  • Conditions de découpe constantes
  • Flexibilité élevée : usinage également possible en zigzag
  • Combinaison aisée de différentes ébauches
  • Conseils de très bonne qualité, pour des résultats de fraisage optimaux

Convient pour les usinages 2,5 D, 3 D et 5 axes

Dans Tebis, les stratégies d’ébauche adaptatives et trochoïdales peuvent être appliquées aux usinages 2,5 D, 3 D et 5 axes. La transmission intégrée du brut permet de combiner aisément les usinages 2,5 D, 3 D et 5 axes. 

Ébauche HPC 2,5 D

Ébauche HPC 3 D

Ébauche HPC en 5 axes simultanés


Reprise d’ébauche intégrée

Avec l’option « reprise d’ébauche inverse », les zones de matière restante peuvent sans problème être usinées à nouveau de bas en haut, avec une profondeur de coupe inférieure. 

Évider la poche de façon adaptative ou trochoïdale, en une seule étape...

...

Usiner de haut en bas...

... la matière restante sur les parois de la poche.

 


Test pratique de la détermination du temps d’usinage

Les stratégies d’ébauche adaptatives permettent de retirer une grande quantité de matière en peu de temps. L’usinage rapide dépend cependant de nombreux facteurs. Voici ce que dit Helmut Vergin, le chef de produit de Tebis, à ce sujet : 

la meilleure méthode d’usinage d’une pièce dépend de sa géométrie particulière, de la matière, mais aussi des outils et des machines disponibles. Les paramètres technologiques comme la valeur de coupe et l’avance doivent être spécialement adaptés à l’usinage.

Lors de notre test pratique, nous avons comparé différentes stratégies d’ébauche, en tenant compte de la géométrie de la pièce et des paramètres technologiques. Les résultats montrent que tout dépend de la bonne combinaison !
 


Ébauche adaptative

Les stratégies d’ébauche adaptative sont clairement les plus efficaces pour les pièces présentant de nombreuses cavités. Dans ce cas, notre test a montré une économie de temps pouvant aller jusqu’à 60 %
 

 

Outil Fraise HPC D16 Pokolm
Machine DMG HSC105 linéaire
Matière Acier
Stratégie Adaptative
Paramètres de coupe ae : 1,6 mm
ap : 30 mm
vc : 175 m/min
fz : 0,3 mm

 


Combinaison d’ébauche concentrique/adaptative

Cette pièce présente des zones planes et des inclinaisons. Notre test a montré que les meilleurs résultats étaient obtenus avec un usinage combiné et des stratégies d’ébauche concentriques et adaptatives : l’usinage combiné est 22 % plus rapide que l’usinage adaptatif seul. 
 

 

  1er usinage 2e usinage
Outil Pokolm Spinworx D52 R6 Fraise HPC D16 Spinworx
Machine DMG HSC105 linéaire DMG HSC105 linéaire
Matière Acier Acier
Stratégie Concentrique Adaptative
Paramètres de coupe ae : 36 mm
ap : 0,9 mm
vc : 215 m/min
fz : 0,7 mm
ae : 1,6 mm
ap : 30 mm
vc : 175 m/min
fz : 0,3 mm

En tant que partenaire technologique, nous vous conseillons avec plaisir pour que vous sachiez quelles stratégies de fraisage utiliser pour des résultats optimaux, et comment combiner les méthodes. 
 


Vos avantages dans le processus global

  • Ébauche continue grâce à un suivi permanent du brut
  • Mouvements rapide optimaux
  • Longue durée de vie des outils
  • Prolongation des temps de fonctionnement principaux des machines
  • Ébauche sûre

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