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Logiciels de FAO pour des processus de fabrication rapides et sûrs

La bonne solution pour tous

Aujourd’hui, pour utiliser la plupart des programmes CN de fabrication des modèles CAO, il ne s’agit plus d’entrer manuellement le code de programmation sur la machine CN, mais bien sur l’ordinateur. Cela crée des parcours qui sont ensuite traduits dans la langue des machines, c’est-à-dire le code CN (contrôle numérique), durant le post-processage. Les avantages de la fabrication assistée par ordinateur, ou « Computer-Aided Manufacturing » (CAM), sont évidents : toute la fabrication peut être automatisée et normalisée plus facilement, elle est largement plus rapide et plus sûre, elle est moins souvent source d’erreur, elle peut être planifiée plus aisément et permet davantage de flexibilité. Il n’est possible de tirer pleinement profit de ces avantages que si le logiciel de FAO fonctionne bien et qu’une attention particulière est accordée aux processus globaux. 


Contraint d’endosser le rôle de précurseur

Pendant plus de 30 ans, Tebis était le premier système de FAO en 3 D qui fonctionnait sur un PC — l’industrie automobile était très enthousiaste et la jeune entreprise de l’époque a immédiatement croulé sous les demandes. Dès les années 90, Tebis a largement contribué à l’accélération de la programmation CN pour la fabrication de modèles, de moules et d’outillage, grâce à sa technologie Automill®. Aujourd’hui, Tebis est resté fidèle à son rôle de précurseur, au service du client. Tebis permet de créer des programmes CN sans collision de façon rapide et facile, pour tous les secteurs et domaines d’application liés à la fabricationLes bibliothèques de processus et la technologie de Features variables permettent une fabrication normalisée et automatisée. Les spécialistes de l’implémentation et du consulting vous aident à optimiser vos processus, qui sont spécialement adaptés à votre entreprise. Si vous le désirez, vous pouvez entièrement planifier et contrôler vos processus de fabrication grâce à ProLeiS, la solution MES (Manufacturing Execution System) intégrée à Tebis. 


Aperçu des avantages du logiciel de FAO Tebis

  • Programmes complets sans collision, pour des pièces simples et complexes
  • Compatibilité avec tous les usinages 2.5D, 3D et 5 axes
  • Interfaces exceptionnelles
  • Fonctions de préparation CAO liées à la fabrication
  • Guidage simple de l’utilisateur
  • Connaissances de fabrication pleinement intégrables dans le logiciel de FAO
  • Programmation commune de tous les types d’usinage, grâce au Job Manager de Tebis
  • Réalisation rapide des tâches récurrentes
  • Bibliothèques de processus normalisées
  • Sécurité de planification et de processus élevée, grâce aux techniques de simulation de Tebis
  • Fraisage HPC et HFC
  • Prise en charge d’outils haute performance tels que les fraises à segments de cercle
  • Qualités de surface uniques
  • Durée de vie élevée des outils
  • Postprocesseurs adaptés à tous les types de machines, et même aux robots
  • Flexibilité élevée dans la salle des machines, grâce aux systèmes de visualisation de Tebis
  • Utilisation optimale des machines
  • Capacité de conseil importante
  • Solutions personnalisées
  • Système MES intégré

Convient pour tous les secteurs...

 

... et pour tous les domaines d’application


Lorsque nous avons sorti la version 1.0 en 1986, Tebis était le premier système CAO/FAO qui fonctionnait sur PC. La version 2.1, qui a été commercialisée en 1990, permettait déjà de fraiser sur toutes les surfaces, avec n’importe quels outils, tout en respectant les surépaisseurs. Avant, c’était impossible.

Bernhard Rindfleisch, fondateur et Directeur de Tebis AG


Selon CIMdata, une société américaine indépendante de conseils et d’études de marché, Tebis offre l’un des systèmes les plus complets pour l’industrie de la fabrication. Dans un livre blanc publié en 2016, CIMdata souligne que le logiciel et les services de Tebis s’appuient à la fois sur une technologie à la pointe de la modernité et sur des années d’expérience dans le domaine de l’optimisation des processus de fabrication.

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