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Programmation CN

Pour plus de sécurité et d’automatisation


Aujourd’hui, beaucoup de fabricants de machines CN proposent des solutions de programmation conçues pour l’atelier, afin de faciliter la programmation CN directement sur la machine. Cependant, ces systèmes atteignent rapidement leurs limites — et ils sont toujours dépassés lorsque les délais sont serrés, que la programmation et l’équipement doivent être effectués en temps masqué, que plusieurs machines sont utilisées, que de nombreuses phases de travail dépendent l’une de l’autre, que les pièces deviennent plus complexes ou qu’il n’y a pas suffisamment de personnel qualifié. Dans ces cas-là, il est bien plus facile et efficace de créer des programmes CN indépendants de la commande des machines, au moyen d’un logiciel de CAO/FAO comme Tebis. Tebis allie la rapidité, la sécurité et un degré d’automatisation élevé avec la plus grande flexibilité possible et propose des solutions adaptées pour tous les domaines d’application comme l’usinage 2,5 D, 3 D et 5 axes. Toutes les solutions peuvent être combinées les unes aux autres. 

Voici comment le processus de fabrication fonctionne avec Tebis : vous entrez les données de construction via des interfaces, et les préparez pour la programmation CN. Vous créez les programmes CN de façon hautement automatisée, à l’aide de gammes — l’ensemble de votre environnement de production (y compris vos outils, vos machines et vos moyens de bridage) est représenté dans vos bibliothèques de processus Tebis. Si nécessaire, vous optimisez les programmes, puis donnez finalement des parcours sans collisions à la machine. 


Entrer les données de construction via des interfaces

Tebis propose des interfaces standard et directes pour tous les systèmes CAO usuels. Dans ce cadre, des données géométriques concernant le brut, la pièce finie et le moyen de bridage sont collectées, mais également des informations structurelles comme la structure d’assemblage, de layers, de set et de filtres, ainsi que les couleurs. Vous avez la possibilité d’importer les formes de perçage et les informations concernant le produit et la fabrication. Tebis dispose en outre d’interfaces spécifiques, par exemple pour la lecture de features. 


Préparer la pièce

Vous analysez la pièce, bouchez les trous, créez les surfaces plan de joint et les surfaces de débordement, structurez la pièce selon les couleurs et les layers, séparez les éléments et les ensembles de surface, répartissez automatiquement les zones d’usinage et choisissez le processus de fabrication approprié. Pour le posage multiple, vous créez les systèmes de bridage en tant que modèles CAO. Lors de la préparation d’électrodes, l’assistant vous guide durant la création de l’ensemble de l’électrode. Tebis Sketcher vous permet de réaliser des contours de tournage paramétriques. Pour l’usinage prismatique, toutes les informations sont automatiquement transférées sur le modèle. 


Créer automatiquement des programmes CN

Chargez le Job Manager et les modèles d’usinage, puis sélectionnez automatiquement les éléments à modifier. Choisissez les corps de collision et le brut de départ, puis lancez le calcul CN automatisé. La stratégie d’usinage optimale pour la machine sélectionnée est attribuée automatiquement, les outils standard dont les longueurs conviennent sont privilégiés. La longueur de l’outil est adaptée automatiquement par l’évitement de collision intégré. Si vous le désirez, vous pouvez également effectuer un usinage 5 faces garantissant la sécurité du processus, le tout de façon rapide et simple. Vérifiez l’axe outil au moyen de la fonction intégrée de prévisualisation de l’orientation, et faites des adaptations interactives. Tebis vous permet de fraiser sur des maillages, ou directement sur des surfaces. Vous pouvez déjà préparer la pièce suivante pendant que le calcul automatique des programmes est en cours en arrière-plan 


Optimiser et transférer les programmes CN

Vous réduisez la quantité d’outils d’usinage, adaptez éventuellement les longueurs d’outils déterminées automatiquement et modifiez si nécessaire la position de bridage. Vous simulez le programme CN et vous assurez de l’absence de collision durant l’usinage avec tous les composants. En cas de collisions, vous pouvez réduire automatiquement les zones d’usinage ou simplement convertir des programmes 3 axes en 5 axes. Les postprocesseurs spécialement adaptés à vos machines et à vos contrôleurs vous permettent d’entrer les programmes CN sous forme de code CN.


Vos avantages dans le processus global

  • Normes de qualité constantes
  • Usinage global
  • Sécurité élevée, grâce à des processus standardisés
  • Réduction des coûts des outils grâce à une utilisation cohérente des outils standard
  • Déplacement optimal
  • Temps de programmation et d’arrêts réduits
  • Degré d’automatisation plus élevé et flexibilité
  • Formation rapide de nouveaux collaborateurs
  • Suppression de la programmation sur la machine

Voici ce que disent nos clients

Notre ancien logiciel disposait de quatre espaces de programmation, permettant de contrôler quatre machines. Tebis nous a permis de passer à un seul espace, et les machines ne peuvent pas suivre le rythme de notre programmation.

Craig Rollag, responsable de la production, Tennant Company

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Tebis permet de réduire largement le temps consacré à la programmation CN, tout en augmentant la sécurité.

Michael Holmström, directeur, Swepart Verktyg i Tyringe AB

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