Tournage CN pour l’ébauche, la finition et le perçage
Représentation virtuelle parfaite, qui garantit la sécurité et la productivité
Même si le tournage semble simple et qu’il est souvent programmé sur la commande CN, vous gagnerez beaucoup si vous créez les programmes CN de vos tours dans le monde virtuel de Tebis. Grâce aux modèles du brut, de la pièce et de l’outil assemblé (de l’outil coupant au porte outil), qui servent de base au calcul, vous obtenez des programmes CN sûrs, sans collision. Vos tours peuvent en outre fonctionner sans interruption, car les programmes CN ne doivent pas être préparés sur la commande CN. Grâce à la bonne stratégie de CAO/FAO, vous pouvez donc profiter pleinement des volumes d’enlèvement particulièrement élevés lors du tournage.
Stratégies complètes pour le tournage
Tebis dispose de toutes les fonctions nécessaires pour le tournage CN de contours et de rainures longitudinaux, plans et parallèles aux contours, ainsi que pour le perçage de façade, même excentré. Les programmes CN pour le tournage de taraudages cylindriques, coniques ou plans peuvent aussi être créés sans problème. Tebis détecte automatiquement si les zones doivent être tournées depuis l’intérieur ou depuis l’extérieur.
- Perçage excentré
- Rainurage vertical/latéral/parallèle au contour
- Tournage intérieur
- Rainurage latéral
- Tournage à contour/axe parallèle
- Tournage de taraudages
- Tournage plan
- Coupe en tirant
- Programmation manuelle
Sécurité élevée grâce au contrôle des collisions
Si une zone ne peut être complètement tournée avec un seul axe outil, vous pouvez déjà définir plusieurs axes outils lors de la programmation CN. Les machines travaillent ainsi sans interruption. Si, durant le tournage, il y a une collision entre l’outil assemblé et la pièce, Tebis rétrécira automatiquement les zones concernées. Vous obtenez donc des programmes CN avec contrôle des collisions pour le tournage, dès l’étape du calcul.
Temps de fabrication réduits grâce à des parcours efficaces
Pour que les mouvements de retrait et d’approche prennent encore moins de temps, vous pouvez sélectionner le chemin le plus court pour les mouvements de positionnement lors du tournage. Puisque l’évitement automatique des collisions est également activé dans ce cas, vos processus restent sûrs. Vous pouvez, si vous le désirez, intégrer une passe de finition à l’ébauche, afin d’enlever par tournage les paliers de la matière restante entre les parcours de l’ébauche.
Contrôle des copeaux et reconnaissance de la pleine matière
Pour que les copeaux des matières tendres et robustes comme le cuivre et l’aluminium soient brisés au bon moment, vous pouvez interrompre le tournage après une longueur de passe de votre choix. Ainsi, différentes matières peuvent être tournées à très haute vitesse, tout en conservant les données de coupe définies avec soin. La reconnaissance de la pleine matière lors du perçage permet de prolonger la durée de vie de l’outil coupant. C’est vous qui décidez ce qu’il advient lorsque l’outil coupant est complètement en contact — il pourrait s’agir de débourrage ou de diminution de l’avance.
Gestion des paramètres machine pour la sortie CN
Idéalement, vous déterminez déjà lors de la programmation CN à quel endroit du programme CN les composants de la machine, tels que les éléments de bridage, la poupée mobile avec pinule ou la lunette doivent se fermer ou s’ouvrir. Vous vous épargnez ainsi de fastidieux ajustements sur la machine. Pour cela, vous passez par le Job Manager du NCJob de Tebis, comme pour toute l’automatisation CN du tournage avec des modèles et des gammes.
Suivi des matières pour la progression de la fabrication et la simulation
Tebis utilise un modèle de brut lors du tournage, pour déterminer où se trouve la matière à usiner. Le suivi des matières permet d’actualiser ce brut en temps réel, à chaque coupe. Vous pouvez ainsi déterminer à tout moment la progression actuelle de la fabrication, même de façon visuelle, et simuler tous les tournages, conformément à la réalité.
Vos avantages dans le processus global
- Réduction des temps de programmation et de fabrication
- Processus très sûr grâce à l’évitement des collisions, dès la programmation
- Stratégies d’enlèvement de copeaux efficaces pour l’ébauche, les finitions et le perçage, avec des mouvements réduits au minimum
- Degré d’automatisation élevé grâce à la technique de modèles, qui permet de conserver la flexibilité
- Formation contrôlée des copeaux
- Prise en compte de tous les accessoires de la machine et de toutes les propriétés du contrôle
Nous avons commencé les tests pour l’un des plus grands défis actuels, l’usinage simultané par tournage et fraisage, et nous avons immédiatement reçu un précieux soutien.
Roger Wadell (gauche) et Gunnar Persson (droite), responsables de la préparation du travail et de la technologie de production, MVUSAB Sweden AB, Smedjebacken










