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Logiciel MES pour une gestion efficace de la fabrication

Utilisation optimale des ressources, fabrication qui respecte les délais, baisse des coûts

Un logiciel MES (MES = Manufacturing Execution System) établit une connexion permanente entre votre gestion de la fabrication et le processus de fabrication. Il contient un aperçu des données de tous les secteurs, pour une vision détaillée de la fabrication. Vous pouvez ainsi planifier, contrôler et surveiller efficacement vos projets.

Les fournisseurs dans le domaine des outillages et des moules doivent souvent respecter des délais très serrés pour fabriquer leur gamme d’outils de production en série de pièces en tôle et en plastique. Lors de la livraison, les pièces et les composants achetés doivent être montés, et leurs fonctions doivent avoir été testées, le tout dans le respect de la date fixée. Le processus de fabrication implique de nombreux spécialistes, qui doivent travailler ensemble et se coordonner pour respecter le budget et les délais, et garantir la qualité. Le logiciel MES ProLeiS offre une plateforme logicielle à cet effet.
 


Logo du logiciel MES ProLeis

ProLeiS (Prozess-, Leit- und Steuerungssystem, système de guidage et de commande des processus) de Tebis vous permet de faire un bond en avant, et de réguler vos processus. Vous pouvez optimiser l’utilisation de vos machines, planifier les productions externes nécessaires, et attribuer des tâches à chaque spécialiste. La collecte des données en temps réel vous permet de garder le contrôle, de réagir rapidement en cas de potentiel risque, et de respecter les délais de livraison. L’analyse finale vous donne l’occasion d’optimiser les projets suivants. Cette numérisation avec analyse des données est à la base de l’automatisation de vos processus. Grâce au logiciel MES, vous maîtrisez un monde de production de plus en plus compliqué, et plongez dans l’industrie 4.0.


Utilisation de données de tous les secteurs pour les projets de fabrication

Diagramme du déroulement typique d’un projet dans le domaine de la fabrication de moules et d’outillages avec le logiciel MES ProLeiS

Le logiciel MES ProLeiS est votre poste de contrôle et de planification ultra-précis, pour une fabrication efficace. Il fait le lien entre la fabrication et la gestion de projet, en étant un pôle de connexion central entre des systèmes logiciels, des postes de travail et des personnes. Vous obtenez un aperçu précis de vos projets de fabrication. Grâce à des accès spécifiques aux fonctions, vous pouvez attribuer des tâches partielles à certaines personnes, qui seront ensuite réalisées dans l’ordre défini. Les éventuelles modifications seront visibles pour tout le monde, et la pièce pourra passer à la phase de travail suivante. Le chef de projet dispose à tout moment d’un aperçu de tous les processus. Il détecte rapidement les potentielles perturbations et peut réagir avant que la défaillance ne survienne.

Un échange fluide d’informations :

  • facilite une planification précise des projets
  • offre un contrôle total
  • limite les risques et les coûts
  • augmente la productivité

Déroulement typique d’un projet dans le logiciel MES ProLeiS

Le principal objectif du logiciel MES ProLeiS deTebis est de mettre à disposition les ressources, les états et les informations de tous les secteurs de production, et ce, avec une précision à la minute près, et une visibilité intégrale. Il est donc la base qui permet de planifier, de contrôler et de surveiller efficacement les projets de fabrication. Vous pouvez ainsi optimiser l’utilisation de vos machines, augmenter la sécurité et respecter vos délais de livraison.


Planification du déroulement des projets

Lors de la préplanification, le chef de projet crée un premier calcul à l’aide des modèles de planification du logiciel MES, et vérifie que la commande est réalisable. Il peut ainsi déterminer si suffisamment de ressources sont disponibles, afin de pouvoir accepter ou refuser la demande. Durant la phase de planification qui suit, le déroulement de la commande sera déterminé à l’aide de jalons. Un aperçu et des checklists donnent des informations sur les tâches partielles ainsi que sur le déroulement global. Une fois la planification détaillée terminée, des tâches (partielles) ont été définies et planifiées pour toutes les machines et tous les collaborateurs. Des modèles de processus pour les pièces individuelles facilitent le travail lors des étapes de fabrication suivantes.

Aperçu du projet : durée des projets, détails concernant les différents jalons et utilisation des capacités (capture d’écran du logiciel ProLeiS)Dans l’aperçu du projet, le logiciel MES rassemble la durée des projets, les détails concernant les différents jalons, ainsi que l’utilisation des capacités.

 


Planification des ressources

Un histogramme montre l’utilisation prévue de la machine par rapport à la planification des ressources (capture d’écran de ProLeiS)Utilisation prévue d’un groupe de machines pendant une durée déterminée

La planification des ressources permet d’établir un plan d’utilisation concret, et d’y attribuer des machines et des collaborateurs. Grâce aux accès spécifiques aux fonctions, le chef de projet attribue des tâches à chaque personne. Une comparaison automatique des capacités permet de garantir une utilisation efficace des ressources.


Initiation de la conception CAO selon les modèles

Grâce à la gestion de données dans la conception des outils, on peut transférer et gérer facilement les données CAO dans le logiciel MES. Le concepteur reçoit toutes les données nécessaires pour créer l’outil et les listes d’éléments. 

Aperçu d’une fabrication d’outils CAO dans Tebis (capture d’écran du logiciel de CAO/FAO Tebis)


 Lancement de la commande

 

Vue d’une liste d’éléments dans ProLeiS (capture d’écran de ProLeiS) La liste d’éléments offre également un aperçu des commandes et des dates de livraison nécessaires et lancées.

 

Les listes d’éléments existantes donnent des informations sur les pièces qu’il faut produire en interne et en externe. L’acheteur commande à temps la matière première, les pièces à acheter et les outils coupants. Il commande également les fabrications en externe.


Réception et stockage des marchandises

Le magasinier consigne toutes les informations sur les pièces livrées et fabriquées, à l’aide d’un code-barres. Elles sont mises en relation avec la planification de la fabrication, afin que le lieu de stockage et la disponibilité soient connus. Au début de la fabrication, l’installateur des outils dispose de tous les outils de coupe nécessaires. 

Lecture des code-barres à l’aide d’un scannerEnregistrer les marchandises livrées et fabriquées à l’aide d’un scanner de code-barres...

Vue d’un processus de scan réussi dans ProLeiS (capture d’écran de ProLeiS)...et les gérer facilement dans ProLeiS.

 


Lancement du calcul du programme CN, dans le respect du modèle

Préparation des données CAO d’une pièce pour la programmation CN, et calcul des programmes CN (capture d’écran de Tebis)

Le programmeur CN utilise les fonctions de la gestion des données de fabrication pour stocker les données de façon ciblée et y avoir accès facilement. Il réalise les tâches de la planification détaillée, dans l’ordre. À l’aide de l’option « splitter » du logiciel MES, il divise des assemblages de production CAO complets en différents modèles CAO. Il prépare les données CAO pour la programmation CN et fait calculer les programmes CN.


Configuration de la programmation des outils pour les machines CN

Les outils nécessaires ont été définis par la programmation CN, et sont transférés à la configuration des outils, sous forme de job. Ainsi, les outils qui manquent aux machines CN peuvent être livrés à temps.

Outils de fraisage


Lancement de la fabrication machine

Machine de fraisage d’un moule de pare-chocs

L’opérateur de la machine peut réaliser les différentes tâches de production dans l’ordre donné lorsque toutes les conditions sont remplies et que les données sont disponibles :

  • brut disponible
  • outils disponibles
  • posages définis
  • parcours outils calculés

Si nécessaire, il lance un nouvel approvisionnement en matériel. Des programmes CN adaptés aux machines sont délivrés sur la base des parcours. Les pièces sont fabriquées.


Enregistrement des temps d’usinage et des statuts des machines CN

La saisie des données de la machine donne, en temps réel, le statut actuel des machines CN. Il permet d’avoir un aperçu clair de toutes les données pertinentes concernant le temps d’usinage et l’utilisation des machines. Les temps d’arrêt sont détectés, et l’utilisation de la machine est présentée de façon statistique.

Aperçu des machines, de l’état des machines et des temps d’usinage (capture d’écran de ProLeiS)Le statut et les temps d’usinage des machines sont présentés clairement dans ProLeis.

 

Initiation du montage de toutes les pièces achetées et commandées

Aperçu du montage d’un outil

L’outil complet est assemblé au moyen de pièces achetées et fabriquées. Le logiciel MES offre un aperçu actuel du statut d’assemblage de toutes les pièces. L’accès numérique à toutes les données de construction permet également de consulter les informations d’assemblage.


Évaluation du projet

Les données enregistrées au sujet de la machine et de la fabrication permettent d’analyser le processus de fabrication en fonction du respect des délais, de l’utilisation des capacités et des écarts en matière d’heures et de coûts. Les erreurs sont détectées et les processus suivants peuvent être optimisés.

Affichage de l’analyse des données de la machine, avec un schéma pour les temps principaux et secondaires (capture d’écran de ProLeiS) Des statistiques d’utilisation et des schémas offrent un aperçu de la répartition et du déroulement des temps principaux et secondaires.


Utilisation de ProLeiS depuis Tebis

Combinaison des interfaces ProLeiS et Tebis dans une seule fenêtreTebis et le logiciel MES ProLeiS sont reliés grâce à une interface. ProLeiS reprend automatiquement les noms des programmes d’usinage et des programmes CN du Job Manager Tebis, et crée une structure correspondante.

Si vous utilisez déjà le logiciel de CAO/FAO Tebis, vous pouvez sans problème intégrer la gestion des données de fabrication ProLeiS dans votre environnement de travail. Vous pouvez accéder aux structures de données de ProLeiS directement depuis l’interface client de Tebis. Depuis l’arborescence de Tebis, vous ouvrez donc uniquement des fichiers CAO actuels et disponibles. Le programmeur CN se base également sur ProLeiS pour créer des programmes CN calculés et post-processés pour le contrôle CN. Il en va de même pour la documentation CN qu’il a réalisée avec Tebis, par exemple au format PDF. Il ne doit pas se soucier des noms des fichiers ni des lieux d’enregistrement.


Solution testée sur le terrain, pour répondre aux exigences des différents clients

ProLeiS et l’industrie 4.0Chaque environnement de production nécessite de relever des défis différents. En tant que partenaire expérimenté, nous connaissons les conditions complexes du monde de la fabrication et vous aidons donc à adapter ProLeiS à vos besoins particuliers. Ce soutient comprend la connexion des machines, des systèmes et des processus et la formation de vos collaborateurs à l’utilisation du logiciel MES ProLeiS. Les expériences pratiques ont montré qu’il est préférable de commencer avec les fonctions de saisie des données de la machine, de gestion des données de fabrication et de planification de la fabrication et de définir ainsi les bases de la représentation complète de vos processus.

 


Voici ce que disent nos clients :

aujourd’hui, grâce à Proleis, le taux d’utilisation de nos machines atteint 90 %. Des usinages qui prenaient six à huit semaines par le passé sont désormais réalisés en trois à quatre semaines.

Rolf Hädicke et Mark Gras, directeurs de PS-Prototypenschmiede GmbHRolf Hädicke et Mark Gras, directeurs de PS-Prototypenschmiede GmbH  

Lisez le témoignage d’utilisateur pour plus d’informations : « Multiplication des performances par deux avec Tebis et Proleis »

 

Dans l’usine d’outillage du groupe BMW — une usine classique de fabrication de pièces individuelles — des pièces intelligentes à la base d’une fabrication automatisée de l’industrie 4.0 ne sont plus un rêve, mais bien une réalité. Grâce à ce processus, conçu à partir de composants logiciels de Tebis et de Proleis, il est possible de fabriquer annuellement 10 000 petites pièces, comme des serre-flans et des lames de coupe, de manière entièrement automatisée sur une cellule de production.

Josef-Peter Gallenberger, directeur de la fabrication d’outils à Munich et du groupe BMW à Dingolfing, aujourd’hui retraitéJosef-Peter Gallenberger, directeur de la fabrication d’outils à Munich et du groupe BMW à Dingolfing, aujourd’hui retraité

 

Les avantages que vous pouvez tirer du logiciel MES ProLeiS :

Efficacité

  • Amélioration de la répartition des commandes
  • Garantie du respect des délais
  • Accélération des processus de travail

Cohérence

  • Travail dans tous les secteurs
  • Connexion entre la fabrication et la gestion
  • Gestion des données sans Tebis

Automatisation

  • Saisie automatique des données de fabrication
  • Division automatique de l’assemblage
  • Standardisation des processus

Flexibilité

  • Gestion centrale des dernières informations
  • Planification et gestion plus efficace des projets
  • Détection précoce des risques

Le logiciel MES ProLeiS peut aller encore plus loin — que pouvons-nous faire pour vous ? Contactez-nous, nos experts vous conseilleront avec plaisir, sans engagement. Si vous désirez que nous vous rappelions ou que nous vous répondions par e-mail, cliquez ici :

 

 

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