Menu

Elettroerosione

Cicli di lavoro più brevi e processi più sicuri

Nella produzione di stampi e modelli, quando si devono realizzare spigoli internii o cavità profonde, il metodo di lavorazione ideale è l’elettroerosione. Si procede realizzando come elettrodo un negativo della geometria in un materiale conduttore (solitamente rame o grafite). Applicando una tensione elettrica elevata tra questo elettrodo e il pezzo da lavorare, la scarica elettrica risultante determina l’asportazione del materiale dal pezzo. Poiché per realizzare una cavità con questa tecnica è richiesto normalmente l’utilizzo di più elettrodi, il numero delle parti da produrre e la loro complessità aumentano velocemente.

Rilevamento automatico delle aree per l’elettroerosione

Tebis è in grado di ricercare automaticamente le aree che richiedono un’ulteriore lavorazione dopo la fresatura. L’analisi eseguita prima dell'elettroerosione viene condotta sulla base dell’utensile di fresatura più piccolo tra quelli utilizzati.


Assemblaggio rapido di un elettrodo completo

Le superfici di erosione dell’elettrodo vengono ricavate dalla geometria con la semplice pressione di un tasto. Successivamente, l’elettrodo può essere prolungato e completato con l’uso di potenti funzioni grafiche interattive. Una procedura guidata accompagna l’operatore nell’assemblaggio dell’elettrodo completo per l’elettroerosione – con cornice, zoccolo, supporto e materia prima.


Programmazione CNC automatica

Grazie alla progettazione strutturata degli elettrodi, questi sono perfettamente predisposti per la programmazione CNC automatizzata. A questo scopo si possono utilizzare le sequenze di lavorazione precedentemente messe a punto e memorizzate nelle librerie insieme a strategie collaudate per l’asportazione del materiale. Sulla base di questi elementi, Tebis calcola automaticamente programmi CNC coordinati per le operazioni di sgrossatura, finitura e lavorazione del materiale residuo.


Controllo di qualità integrato

Per garantire una produzione della massima qualità, Tebis supporta l’elettroerosione con un controllo di qualità integrato nel processo, che prevede la misurazione dell’elettrodo e la trasmissione dei valori di offset e del gap effettivo alla macchina per elettroerosione.


Gestione e integrazione del processo

Tutte le informazioni relative all'elettroerosione possono essere gestite in modo trasparente con la funzione di gestione elettrodi. Oltre all’elettrodo, al supporto e al grezzo, questa funzione permette di gestire anche i programmi CNC di fresatura, i percorsi di erosione, i programmi CNC di misura e la documentazione. Per chi desidera la massima automazione – con celle di produzione flessibili per gli elettrodi e l’elettroerosione – la gestione elettrodi mette a disposizione tutte le informazioni necessarie per il controllo delle celle, permettendo di automatizzare il processo di produzione degli elettrodi con la massima sicurezza.


Altre funzioni per l’elettroerosione

  • Creazione di percorsi di erosione
  • Creazione di copie di elettrodi
  • Creazione della documentazione
  • Librerie di mandrini e di grezzi
  • Analisi di completezza
  • Attrezzaggio multiplo di elettrodi

Vantaggi generali per il processo

  • Analisi veloce delle aree a cui applicare l’elettroerosione
  • Assemblaggio veloce e semplice di elettrodi completi
  • Funzioni CNC complete con possibilità di automazione
  • Controllo di qualità integrato nel processo
  • Processo automatico per la produzione degli elettrodi con celle flessibili

Cosa dicono i nostri clienti sull’elettroerosione

Nella produzione degli elettrodi abbiamo già ottenuto un risparmio di almeno il 25% per elettrodo, che rapportato a oltre 5500 elettrodi l’anno rappresenta un potenziale considerevole.

Andreas Schwab, direttore tecnico di BOSCH Formenbau GmbH, Mühlhausen

Altre informazioni

Nella produzione per elettroerosione abbiamo aumentato la nostra efficienza del 60%.

Markus Rausch, Junior Chef e responsabile tecnico di RAUSCH formenbau GmbH, Hösbach

Altre informazioni

Risparmiamo tempo, siamo diventati molto più efficienti e riusciamo a ottenere risultati migliori più in fretta e con meno persone.

Kevin Taverner, vicepresidente di Hi-Tech Mold & Engineering, Inc., Fraser (MI), Stati Uniti

Altre informazioni


Siete interessati all’elettroerosione e vorreste essere contattati? Fate clic qui

 

 

Iscriviti alla newsletter di Tebis e tieniti aggiornato sulle ultime novità.

Servizi sui processi

Consulenza

Scadenze serrate, prodotti sempre più complessi, pressione sui prezzi e carenza di personale qualificato sono problematiche sempre più diffuse nel mondo aziendale. Molti si chiedono se i fornitori si stiano preparando al futuro…

Altre informazioni

Esperienze dei clienti

Heinz Schwarz GmbH & Co. KG – Grande soddisfazione e progressi misurabili

Si parla spesso delle “regole auree” del successo imprenditoriale. Alcuni le individuano in un sistema di dati affidabili e in un’organizzazione ben strutturata, altri attribuiscono maggiore importanza all’“intuito” di una forza…

Altre informazioni