Menu

Rifilatura per componenti termoformati e compositi

Maggiore produttività grazie alla programmazione offline

La rifilatura a 5 assi è una lavorazione spesso difficoltosa: quando le geometrie sono complesse, l’utensile deve essere guidato con una determinata angolazione (in genere perpendicolarmente alla superficie del componente, oppure parallelamente a un fianco prestabilito). Allo stesso tempo, deve essere esclusa qualsiasi collisione con altre aree del pezzo, con gli elementi di serraggio o con i componenti della macchina. Per queste ragioni, creare un programma CNC di rifilatura con un processo di autoapprendimento è un’operazione tediosa, che blocca mezzi di produzione costosi. La programmazione CNC del sistema CAD/CAM di Tebis permette di ovviare a queste perdite di produttività. Questo vale non solo per i componenti imbutiti di materiali termoplastici, ma anche per componenti di materiali compositi (es. carbonio) o rivestiti con legno o altri materiali naturali.


Video: Rifilatura con Tebis

Questo video mostra la rifilatura di un componente composito di plastica e alluminio per una console centrale. Con pochi clic è possibile creare un programma CNC privo di collisioni per la produzione in serie. Questo richiede la modifica dell’angolo di approccio dell’utensile in uno spazio ristretto; allo stesso tempo, l’angolo del fianco tagliato deve soddisfare tutti i requisiti funzionali e di design del progetto.

 

 


Adattamento automatico in qualsiasi momento

Per la rifilatura a 5 assi Tebis calcola automaticamente i percorsi utensili, che possono essere modificati interattivamente in qualsiasi momento. Si possono introdurre modifiche riguardanti la posizione di avvio, l’orientamento iniziale della testa macchina, le aree di taglio e la sequenza delle lavorazioni, che consentono all’operatore di integrare il proprio know-how di produzione nella programmazione. Anche le differenze tra i dati CAD e il componente reale (distorsione, ecc.) possono essere gestite facilmente.

 


Analisi di qualità ed efficienza

Durante la programmazione interattiva per la rifilatura, Tebis supporta l’operatore con numerose funzioni di analisi. Ad esempio, è possibile tenere sempre sotto controllo l’angolo e l'area di rotazione, l’inclinazione dell’utensile e le collisioni. Risulta perciò semplice ottimizzare i movimenti di rotazione a 5 assi della macchina per ottenere una lavorazione rapida e fluida. Allo stesso modo, è possibile adattare i progetti di produzione alle limitazioni angolari degli assi e agli inevitabili movimenti di posizionamento della macchina. 


Eliminazione dei tempi morti dovuti alle collisioni

Poiché Tebis rappresenta tutte le risorse di produzione utilizzate per la rifilatura in forma di copie digitali, si ha costantemente una visione d’insieme dell’intera situazione delle macchine. Ciò significa che non passa inosservata nessuna collisione tra l’utensile, il mandrino o la testa macchina e il componente, i sistemi di bloccaggio o altri componenti della macchina. Tebis evita numerose collisioni grazie all’interpolazione automatica. Tutte le modifiche interattive dei percorsi utensile sono accompagnate da un’analisi simultanea delle collisioni. Ciò significa che tutte le lavorazioni sulle macchine a 5 assi possono essere pianificate con la massima sicurezza. I tempi di fermo e le perdite economiche dovute alle collisioni diventano così un ricordo del passato. 


Elementi strutturali per un rapido raggiungimento degli obiettivi

Gli elementi strutturali standard, come fori, asole, rettangoli, triangoli, pentagoni, esagoni e fori per chiave vengono riconosciuti automaticamente durante la rifilatura. Il vantaggio è che queste geometrie standard vengono trasferite al programma CNC come sottoprogrammi, consentendo di applicare i controlli e la macchina a 5 assi in modo più mirato e razionale. 


Adattamento delle lavorazioni esistenti

Le lavorazioni vengono memorizzate, con tutti gli adattamenti e le impostazioni personalizzate, nella gestione degli NCJob di Tebis. Le funzioni di trasformazione permettono di creare facilmente programmi CNC per la rifilatura di pezzi simmetrici speculari tenendo conto costantemente dei limiti legati alla cinematica della macchina. 

Tebis permette di gestire anche programmi di taglio realizzati in precedenza per i quali non siano disponibili dati CAD/CAM. Con pochi passaggi, i pre processori possono elaborare i dati CNC e convertirli in nuovi NCJob utilizzabili per le successive fasi di sviluppo.


Vantaggi generali per il processo

  • Creazione rapida e affidabile di programmi CNC privi di collisioni
  • Possibilità di identificare e correggere tutti i punti problematici già prima dell’impiego della macchina a 5 assi
  • Cicli di rifilatura brevi a bordo macchina
  • Alta qualità dei componenti tagliati

Cosa dicono i nostri clienti sulla rifilatura

 

Formatura sotto vuoto più veloce e componenti di migliore qualità
 

Il software ci permette di produrre i nostri componenti in modo più efficiente e preciso. In passato ci serviva mezza giornata per preparare i pezzi manualmente. Oggi ci basta mezz’ora di programmazione.

Tim Spalton, amministratore delegato di Interform Manufacturing Ltd., High Wycombe, UK

Altre informazioni


Termoformatura di componenti complessi per veicoli industriali

Se non usassimo Tebis, non potremmo gestire questo tipo e questo volume di attività. I nostri tempi di produzione si sono ridotti drasticamente.

Jürgen Hopf, amministratore delegato, HOPF Kunststofftechnik GmbH, Besigheim-Ottmarsheim

Altre informazioni


Componenti leggeri in fibra di carbonio per il settore automotive e motorsport

La scelta di Tebis è stata una mossa vincente. Il controllo delle collisioni è molto più preciso e affidabile rispetto ad altri sistemi.

Richard Kurz, programmatore CNC di Wethje Carbon Composites GmbH, Hengersberg

Altre informazioni



Siete interessati alla rifilatura e vorreste essere contattati? Fate clic qui

 

Iscriviti alla newsletter di Tebis e tieniti aggiornato sulle ultime novità.

Servizi sui processi

Consulenza

Scadenze serrate, prodotti sempre più complessi, pressione sui prezzi e carenza di personale qualificato sono problematiche sempre più diffuse nel mondo aziendale. Molti si chiedono se i fornitori si stiano preparando al futuro…

Altre informazioni

Esperienze dei clienti

Heinz Schwarz GmbH & Co. KG – Grande soddisfazione e progressi misurabili

Si parla spesso delle “regole auree” del successo imprenditoriale. Alcuni le individuano in un sistema di dati affidabili e in un’organizzazione ben strutturata, altri attribuiscono maggiore importanza all’“intuito” di una forza…

Altre informazioni