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    Non usare la testa... pensa a tutto la macchina virtuale!

    Sei abituato a disegnare da solo le teste HD virtuali delle tue macchine perché vuoi avere le idee chiare sulla reale situazione di lavorazione?
    Possiamo offrirti una soluzione di gran lunga migliore, oggi a un prezzo davvero conveniente!

    Perché conviene passare alla macchina virtuale

    • Rappresentazione esatta del reale ambiente di produzione con gemelli digitali
    • Definizione e documentazione del posizionamento direttamente sulla macchina virtuale
    • Utilizzo di più origini per la programmazione CAM
    • Calcolo preciso dei tempi macchina
    • Accesso a diverse configurazioni cinematiche delle macchine
    • Aggiunta di commenti

    Rappresentazione esatta del reale ambiente di produzione con gemelli digitali

    Simulazione dei percorsi utensile a confronto: mentre con le teste HD disegnate è possibile simulare soltanto i movimenti della testa, la macchina virtuale consente la simulazione precisa della cinematica reale completa. Inoltre puoi impostare un magazzino utensili standard e caricarlo automaticamente sulla macchina virtuale.

    Controllo delle collisioni per le macchine della libreria Tebis

    A partire dalle nuove versioni la rappresentazione esatta dell’ambiente di produzione reale offrirà nuove possibilità: con l'add-on “Controllo collisione macchina” sarà possibile verificare le collisioni per tutte le lavorazioni eseguite sulle macchine della libreria direttamente nell’ambiente CAM. Ciò significa che i percorsi utensile potranno essere corretti già prima dell’output NC. 

    Visibilità sulla configurazione

    Tieni tutto sott’occhio: durante la simulazione è possibile visualizzare o escludere singoli componenti della macchina – come porte o pareti laterali.

    Definizione e documentazione del posizionamento direttamente sulla macchina virtuale

    Sempre al posto giusto: usando le frecce o i parametri è possibile posizionare il componente in modo "dinamico" sulla tavola della macchina. Il piazzamento effettivo viene riportato fedelmente nella documentazione. È possibile modificare il posizionamento del particolare sulla tavola macchina anche dopo aver calcolato i percorsi utensile.

    Utilizzo di più origini per la programmazione CAM

    Basta un solo programma CNC: se si desidera, è possibile definire più punti di riferimento all’interno di un unico programma CNC. È inoltre possibile gestire un origine programma differente da quella utilizzata per il calcolo dei percorsi utensile.

    Calcolo preciso dei tempi di lavorazione sulle macchine

    Indicazione esatta delle durate: memorizzando nella macchina virtuale gli opportuni parametri dinamici per ciascun asse – come ad esempio velocità e accelerazione – è possibile calcolare e ottimizzare automaticamente i tempi di lavorazione.

    Accesso a differenti configurazioni cinematiche delle macchine

    Il bello dell’integrazione: se si desidera utilizzare limiti angolari e posizioni di origine differenti, è possibile farlo direttamente all’interno della configurazione cinematica. Non è più necessario usare più teste. 

    Aggiunta di commenti

    Comunicazione digitale: i programmi CNC possono essere integrati con dei commenti, che saranno inclusi nell’output del programma. 

    Modifica individuale delle macchine del catalogo

    Massima flessibilità: a partire dalle prossime versioni sarà possibile modificare autonomamente le macchine virtuali del catalogo Tebis per adattarle alla geometria reale delle macchine esistenti.

     

    Cosa ti offriamo

    • La sostituzione del tuo vecchio postprocessor abbinato alla testa macchina con un nuovo postprocessor SIM di ultima generazione basato sulle più attuali tecnologie, in grado di gestire integralmente percorsi utensili CAM 2.5 assi, 3 assi e 5 assi continui, (compatibilmente con le funzionalità della macchina utensile).
    • Una Macchina Virtuale a catalogo oppure, in alternativa, una Macchina Virtuale personalizzata.
    • 2 ore di formazione Web per l’utilizzo della Macchina Virtuale.
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    Maggiori informazioni sulle tecnologie di simulazione

    Simulatore CNC

    Il simulatore CNC permette di pianificare, programmare e verificare l’intera lavorazione CNC nell'ambiente di programmazione Tebis. Tutti i componenti dell’ambiente di produzione reale – utensili, macchine, sistemi di bloccaggio e accessori – vengono infatti rappresentati fedelmente e dettagliatamente nell’ambiente di programmazione virtuale in forma di copie digitali. 

    Maggiori informazioni

    Do you know? Tutte le applicazioni della simulazione CNC integrata

    Pianificazione delle fasi di lavoro, verifica delle collisioni tra il particolare e i componenti macchina, verifica dei fine corsa, modifica della direzione di lavoro, sostituzione della macchina utensile...queste sono solo alcune delle principali funzioni offerte dall’ambiente di Simulazione Tebis....
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