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HPC加工: キャビティの効果的な粗加工

ハイパフォーマンスカッター(HPC)を用いて、最大材料除去率を実現


粗加工においては、できるだけ迅速、かつ多くの被削材を除去することが重要です。多くの場合、刃長全体を用いて加工されます。従ってTebisでは、両刃切削および両刃切削の回避向けの各種オプションが使用できるようになっています。

両刃切削では、送り速度が自動で減少されるか、あるいは両刃切削の領域はトロコイドで加工されます。

両刃切削の回避、いわゆるアダプティブ粗加工では、両刃切削を行わず、ツールパスレイアウトが自動で形状に適応されます。HPC加工向けのアダプティブ粗加工手法は特に、多くの深溝(ポケット)を有する製品に適しています。この方法で、硬い素材でも簡単に加工することが可能です。

従来の粗加工と比較すると、特別なHPCツール を用いたアダプティブ粗加工では、より迅速な切削速度および送り速度、薄い側面切り込み、そして深いZピッチによって、非常に高い材料除去率を実現します – HPC加工で、60パーセント以上の時間短縮が可能です。


HPC加工: Tebisの粗加工

  • トロコイド加工およびアダプティブ加工による両刃切削回避
  • 再粗加工の併用
  • 常に最適な送り速度
  • 高い送り速度でも、迅速に再配置
  • 一貫した切削条件
  • 高い柔軟性: ジグザグに動きながらの加工も可能
  • 各種仕上げ加工機能も組み合わせ可能
  • 最適な加工結果をもたらす、コンサルティングの優れた専門知識

2.5軸、3軸そして5軸加工に最適

アダプティブおよびトロコイドの粗加工手法は、Tebisの2.5軸、3軸、そして同時5軸加工で使用可能です。統合された素材追従機能を用いて、2.5軸、3軸、そして同時5軸加工にて、お互いに簡単に組み合わせることができます。

2.5軸 HPC粗加工

3軸 HPC粗加工

同時5軸HPC加工


再粗加工の統合

“再粗加工 上方向”機能を用いて、加工残りの範囲を、浅いZピッチで下から上に安全に再粗加工することができます。

アダプティブあるいはトロコイドで、ポケットを一気に粗加工して...

...ポケット側面の加工残りを...

...下から上に向けて加工。


実証実験で加工時間を計算

アダプティブ粗加工手法を用いたHPC加工で、多くの被削材を短時間で取り除くことが可能です。しかしながら、迅速な加工を実現するには、様々な条件が揃う必要があります。これに関する、Tebisのプロダクトマネージャー、ヘルムート・ベルギン(Helmut Vergin)のコメント: 

製品を最高の状態で加工できるかどうかは、特別な形状、素材、使用可能な工具および機械に左右されます。切削データや送り速度などの技術的なパラメーターは、加工に合わせて正確に調整する必要があります。

我々の実証実験において、製品形状および技術的なパラメーターを考慮した上で、様々な粗加工手法を比較しました。結果は下記の通りです: 相応しい組み合わせが一番の鍵!
 


アダプティブ粗加工

深溝(ポケット)が多い製品には、アダプティブ粗加工を用いるのが最も効果的です。我々の実証実験によると、HPC加工において、60パーセント時間短縮することが可能でした。
 

 

工具 Pokolm HPCカッターD16
機械 DMG HSC105 linear
素材 スチール
  アダプティブ
切削データ ae: 1.6 mm
ap: 30 mm
vc: 175 m/min
fz: 0.3 mm

 


オフセットとアダプティブを組み合わせた粗加工

この複雑な製品には、平坦な領域と急勾配の領域があります。我々の実証実験によると、オフセットとアダプティブを組み合わせたときに、最高の結果が出ました: 組み合わせた場合は、アダプティブのみの場合に比べて、22パーセント早くなりました。
 

 

  第1加工 第2加工
工具 Pokolm Spinworx D52 R6 Pokolm HPCカッターD16
機械 DMG HSC105 linear DMG HSC105 linear
素材 スチール スチール
加工手法 オフセット アダプティブ
切削データ ae: 36 mm
ap: 0.9 mm
vc: 215 m/min
fz: 0.7 mm
ae: 1.6 mm
ap: 30 mm
vc: 175 m/min
fz: 0.3 mm

我々がお客様の技術パートナーとして、お客様の理想的な加工結果を実現するために、加工手法の最適な使用方法および組み合わせ方法をアドバイスいたします。
 


全プロセスにおける利点

  • 全加工工程を包括するストックモデル追従機能による一貫した粗加工
  • 最適なツールパス
  • 工具の長寿命
  • 加工機の稼働率向上
  • 確実な粗加工

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