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Tecnologias de simulação Tebis: Sem cedências

Uma produção segura é uma produção sem colisões. E fabricar rapidamente significa otimizar a utilização das máquinas e contabilizar todo o espaço para garantir percursos ideais de corte e retração. O simulador CNC da Tebis junta segurança e velocidade.

Ao procurar um novo sistema CAD/CAM, o fabricante GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH de Attendorn, Alemanha, tinha um objetivo claro em mente: a fabricação sem supervisão durante o fim de semana – ou seja, manter todas as máquinas em operação contínua, sem interrupções. A GEDIA acabou por escolher a Tebis. Hermann Geueke, diretor de maquinação, justifica a sua decisão: "Para reduzir a zero a nossa taxa de colisões e evitar verificações demoradas após o pós-processamento, precisávamos de uma simulação do modelo da máquina e das ferramentas no mundo virtual que tivesse precisão milimétrica". Muitos sistemas CAM apenas simulam o código NC de saída.
Só depois os programas NC podem ser ajustados no formato NC específico do controlador – o que não é especialmente prático para o programador NC ou para o operador da máquina, além de requerer procedimento adicional. Por isso, a Tebis tem outra abordagem: a verificação de colisões é realizada nos programas NC antes do pós-processamento. E para tal, o requisito essencial é: ser possível simular o ambiente real de fabricação no mundo virtual CAD/CAM, sem "quaisquer dúvidas”. Tal rigor é conseguido através de bibliotecas de processos inteligentes.

Bibliotecas de processos digitais para maior segurança

O Tebis é compatível com todas as propriedades geométricas e cinemáticas de diferentes tipos de máquinas de vários fabricantes. A biblioteca de máquinas contém mais de 1400 modelos com 3700 variantes, incluindo máquinas de vários eixos, de furação profunda e multifunções, tais como máquinas de torneamento/furação e tornos com eixo principal e secundário.

Máquinas virtuais

Ferramentas virtuais

Todas as ferramentas podem ser representada na biblioteca de ferramentas Tebis. A precisão é fundamental: o Tebis considera os contornos das ferramentas com precisão absoluta. Desta forma, é possível utilizar de forma otimizada e com resultados perfeitos fresas modernas de alto rendimento, como fresas HPC (ferramenta de alto rendimento) para desbaste, fresas HFC (ferramentas de alto avanço) para acabamento e pré-acabamento e fresas de segmento circular para acabamento.

Na Biblioteca, é possível guardar outros equipamentos, como buchas de torno, lunetas e pontas estáveis, bem como mesas de máquinas, peças montadas e divisórias. Inclui igualmente dispositivos de aperto virtuais.

Unidades e dispositivos de aperto virtuais

Controlar em vez de ser controlado

O ambiente de fabricação não poderia ser simulado com precisão sem bibliotecas de processos de alta precisão. Mas o simulador CNC pode fazer ainda mais: verifica todo o cenário de maquinação com todas as suas dependências, incluindo trocas de ferramenta e de mesa, apertos, pontos de início, limites de fim de curso e movimentos dos eixos e de ligação. O operador é quem controla a máquina. Controla todas as operações e detalhes que a máquina irá fazer. Por exemplo, os movimentos de retração devem ser adaptados de forma otimizada à situação de fabricação: o mundo real segue com precisão o que se especifica no mundo virtual.
Neste sentido, Carsten Wurm, chefe da equipa de programação CAM da GEDIA, valoriza especialmente o cálculo preciso do tempo de maquinação: tal "permite-nos trocar as ferramentas associadas... de forma completamente automática". Os tempos de operação da máquina são determinados através da avaliação dos ciclos da máquina e da velocidade de processamento do controlador.

O simulador CNC verifica todos os componentes, todas
as posições e todos os movimentos.

Síntese da cadeia de processamento

O simulador CNC é também uma ferramenta muito útil para a estimativa de custos e planeamento da produção. Especificar as máquinas, as cabeças da máquina e dispositivos de aperto, selecionar a troca de mesas e ferramentas, definir pontos de referência, determinar o número de maquinações, visualizar e evitar possíveis colisões - tudo isso é feito antes da programação NC. O que simplifica bastante o trabalho do programador NC, o qual pode concentrar-se exclusivamente na sua verdadeira tarefa. Recorrendo a bibliotecas e dados de produção guardados em Templates (modelos), pode gerar automaticamente programas NC com controlo de colisões.

Fresagem automática com máxima distância de segurança.

Conexão direta ao eixo C fixo sem distância de segurança.

Com macro definida pelo utilizador e distância de segurança reduzida.

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