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“O primeiro cliente ficou bastante entusiasmado com os desenvolvimentos do software”

ENTREVISTA– A Tebis oferece mais funcionalidades para a maquinação a 5 eixos contínuos. O Gestor de Produto, Helmut Vergin, explica como a maquinação em 5 eixos se tornou simples com o Tebis Versão 4.0 Release 6.

Como gestor de produto, poderia dizer-nos qual foi o principal foco da Release 6?

Por um lado, assistimos a novos tipos de ferramentas e estratégias de fresagem tomar conta da produção de moldes e matrizes nos últimos dois anos. Por outro lado, a falta de pessoal qualificado está a tornar-se cada vez mais crítico – mesmo para os nossos clientes. Por isso, o objetivo foi tornar o nosso software muito mais fácil de utilizar. No passado, era necessário desenhar geometrias de guia adicionais. O que era complicado e exigia experiência em programação NC, uma competência que se está a tornar cada vez mais rara. E se os utilizadores não trabalham frequentemente com uma função específica, acaba por existir uma certa limitação na programação. Por isso, simplificámos muitas coisas na nova Release para eliminar estas limitações.

Quais são os novos tipos de ferramentas que refere e quais são as estratégias de fresagem correspondentes?

Há vinte anos, o grande sucesso foi o corte a alta velocidade com fresas esféricas. Desde então os controladores melhoraram e as máquinas tornaram-se mais rápidas. O mercado encontrou uma nova vida há alguns anos: surgiram novas ferramentas de alto rendimento, como fresas de alto avanço, fresas de alto rendimento, ferramenta barril (fresas de segmento circular) e novas estratégias de fresagem, como o desbaste adaptativo, as quais fornecem muitos argumentos positivos a favor da fresagem, em oposição aos processos aditivos. No entanto, muitos dos nossos clientes perguntam-se quais as ferramentas que devem usar e quando, e quais as estratégias a usar com as mesmas. Nós queremos ajudá-los no processo.

A Alemanha está na vanguarda destas questões, ou estas tendências são globais?

Na minha opinião, a indústria alemã de produção de moldes e matrizes estará perto da vanguarda. Por exemplo, as ferramentas barril estão disponíveis para a fabricação de rotores há alguns anos. Há dois anos saíram deste nicho e o mercado alemão está certamente na vanguarda. Esta tendência ainda não penetrou totalmente no resto da Europa. Está apenas a começar agora. No entanto, quem conhece os produtores de moldes italianos, espanhóis e portugueses, acredita que não irá demorar muito. As nossas equipas presentes nestes países estão bem preparadas para esta finalidade.

Que funções integraram no software para a maquinação a 5 eixos?

Primeiro, deixe-me explicar o termo: para a Tebis, a maquinação a 5 eixos inclui não só a maquinação a 5 eixos contínuos, mas também a conversão automática para 5 eixos e a maquinação a múltiplos eixos (maquinação a 3 eixos indexados), uma vez que estas requerem máquinas com cinco eixos. Simulamos todos estes casos no nosso software. Se o utilizador quiser trabalhar de forma otimizada uma peça com a maquinação a 5 eixos contínuos e utilizar a melhor estratégia de fresagem para cada área, pode facilmente subdividi-la, utilizando as funções Tebis CAD e selecionar as áreas. As áreas também podem consistir em múltiplas superfícies individuais, tornando o trabalho muito mais simples.

Este programa de fresagem pode ser alterado?

Sim, com as funções de edição do módulo “Preparação NC”, o utilizador divide a peça nas áreas pretendidas e o software Tebis gera automaticamente a área de fresagem. O utilizador pode modificar a ferramenta, a posição de início, os vetores de inclinação e a suavização do percurso e guardá-los no NCJob. Verifica então o programa na posição de fixação na máquina virtual no Tebis e, se necessário, altera alguns parâmetros. Quando a peça vai para produção e a máquina fica disponível, o utilizador clica num botão para iniciar o processamento.

O que distingue esta solução da concorrência?

Um argumento de venda exclusivo da Tebis é os utilizadores poderem fresar em várias superfícies com todas as funções. Existem soluções no mercado que têm estratégias integradas para a ferramenta barril, mas que funcionam apenas numa única superfície CAD. Com o Tebis, a ferramenta desloca-se sobre a área de fresagem selecionada num único percurso, completo e sem interrupções, independentemente da sua complexidade. Naturalmente, a fresagem em várias superfícies tem um impacto positivo na qualidade da superfície e no tempo de maquinação. A utilização de ferramenta barril na maquinação a 3 eixos indexados é também muito
simples: não são necessários cálculos complexos de inclinação para o processamento das superfícies: o software faz tudo isso.

Quem tem mais interesse nestas funções a 5 eixos?

Na produção de matrizes, as novas funções são especialmente convenientes para grandes ferramentas de conformação na indústria automóvel. Por exemplo, as superfícies externas podem ser processadas com maquinação a 5 eixos contínuos, poupando muito tempo. A área de aplicação do software é bem mais vasta na produção de moldes. Por exemplo, os nossos clientes neste segmento beneficiam das funções a 5 eixos na fresagem de postiços e componentes de moldes. Isto inclui estratégias de fresagem para o desbaste de superfícies e caixas de formas livres, para acabamento lateral e de superfícies, para a maquinação de contornos e para gravações.

Os clientes já estão a utilizar a Release 6?

Sim, os primeiros clientes estão a trabalhar com ela desde o início de julho de 2018.

Qual o feedback que estão a ter desses clientes?

O feedback é muito positivo, especialmente no que se refere à interface de utilizador. O primeiro cliente ficou bastante entusiasmado com os desenvolvimentos do software. Depois de fazer o download do software, iniciou a primeira peça e terminou o programa de 5 eixos contínuos em cinco minutos. A principal vantagem dos programas NC a 5 eixos utilizados com fresas de alto rendimento é a poupança de tempo. Dependendo da aplicação, é possível uma poupança de tempo em cerca de 90%. Outro cliente que estava inicialmente muito cético sobre se poderia alcançar a precisão necessária com as ferramentas barril mudou completamente a sua produção e poupou 50% do tempo necessário na maquinação de peças tipicamente produzidas a 3 eixos. Mas claro, isto depende da aplicação. Nós procuramos sempre que os nossos clientes obtenham o melhor resultado. Por isso, também oferecemos serviços de consultoria especializada no setor da indústria.

 

HELMUT VERGIN


Helmut Vergin é o gestor de produto para os processos CAM/automatização na Tebis desde 2008. Antes de entrar na Tebis, em 1997, foi mecânico industrial responsável pelo processo de preparação da produção de moldes, tendo trabalhado inicialmente na área da Assistência e Garantia de Qualidade. O seu currículo foi completado com funções como gestor de operações, gestor técnico de produto e gestor de marketing industrial.


 

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