A forma exata com a Tebis

A Merima Präzisions-Werkzeugbau GmbH, com sede em Brackenheim na Alemanha, especializou-se em estampagem complexa e ferramentas progressivas. A empresa dedica-se principalmente à indústria automóvel e dá apoio aos seus clientes em toda a cadeia de processos, desde o desenvolvimento de peças até à produção em série. Este produtor de ferramentas tem uma vasta experiência na produção de ferramentas de estampagem na área da conformação de chapas metálicas. A exigência: Produzir ferramentas da mais alta qualidade. Para esse efeito, a Merima utiliza o software da Tebis desde 1996.

O modelo para o lucro

A empresa familiar, fundada em 1988 emprega atualmente cerca de 40 trabalhadores. O parque de máquinas compreende sete máquinas, entre elas, duas máquinas de fresagem tipo pórtico e diversos centros e prensas de processamento de 5 eixos. Em 2013, a Merima foi adquirida pela GSU Stanz- und Umformtechnik GmbH, com sede em Ludwigsburg, e expandiu o seu portfólio com a fabricação de ferramentas mais pequenas e com a produção em série. Esse não foi apenas um desafio financeiro, mas também um desafio para o design e a fabricação. A Merima expandiu de forma consistente a sua presença no mercado. Graças às novas capacidades na produção mecânica, a empresa conseguiu sair com sucesso de uma situação económica delicada. «Isso implicou um trabalho árduo, mas valeu a pena, uma vez que hoje somos uma empresa lucrativa », salienta Björn Wind, Chefe de equipa da preparação do trabalho e de produção NC na Merima.

A Merima especializou-se em ferramentas tamanho de até 1500 milímetros e na produção em série.

Björn Wind trabalha desde 1999 no produtor de ferramentas de precisão e já contribuiu para a introdução de muitas alterações. O que mais o preocupa é o receio de cegueira operacional: «Quem, por força de hábito, faz tudo mesma maneira, fica rapidamente para trás.» Para que tal não aconteça, ele está recetivo à mudança e valoriza as opiniões exteriores. A Tebis Consulting proporciona isso à empresa desde 2006. Os consultores da Tebis analisaram todos os processos e identificaram oportunidades para melhorias. Na altura, havia, em especial, uma situação problemática: Responsabilidades mal definidas interrompiam de forma sistemática o processo de fabricação. A introdução de responsabilidades definidas e uma atribuição das funções foi a solução e assim as tarefas puderam ser claramente atribuídas. Além disso, a Tebis implementou as bibliotecas de processos e a programação uniformizada para evitar erros de produção e a simplificar os processos desde o início.

• Fabricação de alta qualidade de forma precisa

  Na Merima, , especialmente aos processos de preparação e controlo do trabalho foi atribuída uma grande prioridade, de forma a poder conceber da melhor forma possível os processos de fabricação. «O nosso objetivo e a produção com zero defeitos », afirma Wind. Os trabalhadores mantêm fichas de especificações detalhadas, nos quais avaliam cada componente, agrupam os grupos de produção e criam planos de ocupação para as máquinas e para o trabalho manual. «Isto permite uma cadeia contínua de processos e, dessa forma, podemos facilmente passar os componentes da fase de desenvolvimento à de produção.»

  As elevadas qualidades de superfícies são essenciais para os exigentes clientes do setor automóvel. O produtor de ferramentas utiliza o software de simulação Autoform para desenvolver peças para a conformação de chapas. «Muitas vezes, nós temos de importar dados a partir delas para a Tebis e isso funciona sempre sem problemas», afirma Wind. Antes, o processamento de superfícies era muito moroso: Ler grelhas, introduzir alterações, calcular a recirculação da superfície - tudo isso implica um grande esforço. Mesmo assim, eram necessárias muitas reformulações manuais. «O que antes demorava uma semana a fazer é feito agora num dia com a deformação Tebis BRep e a reformulação manual também foi reduzida», afirma Wind. «Além disso, a boa preparação de superfícies ativas reduziu significativamente os nossos tempos de ensaio.»

  Lars Weiß, Diretor de Desenvolvimento e Design, trabalha diariamente com o software de deformação Tebis BRep.

• Rapidez e segurança através da automação

  Para o Chefe de equipa, um software tem de ser fácil de utilizar e facilitar o trabalho. Na Merima tenta-se já durante a fase de construção, orientar tudo para uma programação boa e mais o simples possível. O motivo: assim não são necessários dois trabalhadores para a mesma tarefa – com resultados diferentes. Extremamente útil para isso é a contínua automação com modelos da Tebis, nos quais o conhecimento metódico é registado. «Isso dá-nos mais segurança e uma vantagem significativa no que diz respeito à celeridade», salienta Wind. A Merima utiliza modelos para todos os tipos de processamento, incluindo ”features” regulares para 2.5D para uma programação NC simples e exata. Todas as “features” estão associadas a uma especificação de processamento precisa, na qual estão já memorizadas as estratégias de fresagem corretas. O programador tem apenas de selecionar o modelo adequado. Na Merima, esta automação promoveu também uma produção com baixa mão-de-obra: Antes eram necessários cinco programadores num sistema de três turnos para três máquinas. Atualmente, trabalham apenas dois programadores com sete máquinas - e num sistema de dois turnos.

  Björn Wind e Immanuel Haß inspecionam uma peça no centro de processamento de 5 eixos Hermle C400U.

• Conhecimento de fabricação memorizado de forma digital

  A deformação exata de chapas de metal requere muita experiência e conhecimento técnico. É por isso que a Merima apostou muito cedo nas bibliotecas de conhecimento. «Quem não documenta o seu conhecimento de fabricação está simplesmente a desperdiçar dinheiro », afirma Wind. As bibliotecas de processos da Tebis foram muito convenientes. A Tebis Implementação configurou bibliotecas e normas de ferramentas na Merima. «Nós pensámos em tudo isso com muito trabalho e compreensão e aplicámo-lo. Agora tudo é processado de forma exata e rápida. A nossa biblioteca aumenta diariamente», salienta Wind. Nas bibliotecas de ferramentas, a Merima, por exemplo, armazena as ferramentas que são realmente utilizadas e os respetivos dados com os parâmetros do fabricante comprovados e os valores de corte originais. Isto possibilita que os trabalhadores tenham acesso a elas de forma fácil e consistente.

  Com o Tebis Viewer, os trabalhadores têm sempre uma visão geral de todas as informações importantes. Quase não é necessário efetuar alterações aí.

  Além disso, foram configurados grupos de ferramentas, de forma que cada máquina tenha as mesmas 30 ferramentas nas primeiras posições. Vantagem: disponibilidade total. Isto facilita claramente a seleção e a mudança e poupa tempo. Assim, tanto os programadores como os operadores das máquinas não precisam de pensar previamente, se uma ferramenta está presente no momento desejado. A Tebis Implementação criou também pós-processadores personalizados para a Merima, de forma a aumentar a segurança de processos. Nos primeiros três projetos, o Chefe de equipa ainda estava com muitas dúvidas sobre se as trajetórias da ferramenta também seriam usadas corretamente. Mas rapidamente constatou: Que funcionam sem problemas. «Com a Tebis conseguimos melhorar todo o nosso processo de produção, tornamo-nos mais rápidos e flexíveis e produzindo com mais eficiência e segurança. Tudo isto, graças principalmente à elevada consistência do software, que é única», conclui Björn Wind.