Title

Description
    Contact Icon

    NC-симулятор для эффективного и надёжного производства

    Проектирование, программирование и проверка с помощью точных виртуальных копий станков

    С помощью NC-симулятора Tebis можно полностью планировать, программировать и проверять обработку на станке с ЧПУ со всеми компонентами полностью в программной среде Tebis. Все станки, инструменты, агрегаты и крепёжные элементы представлены в виде цифровых двойников со всеми компонентами в виртуальной производственной среде. Это позволяет распознать и устранить возможные столкновения и проблемы с выходом за конечные выключатели ещё перед постпроцессированием. Это не только надёжно, но и удобно, и эффективно. Технология симулятора Tebis – основа для управления несколькими станками и организации производства с минимальным использованием рабочей силы

    Точные виртуальные копии станков для максимальной надёжности процесса

    В Tebis можно сохранить все компоненты Вашей производственной среды в виртуальных библиотеках с максимальной точностью. Наша база станков охватывает более 1400 виртуальных моделей различных производителей в 3700 вариантах. Поддерживается весь ряд доступных на рынке систем управления и все распространённые виды станков. Оцифровка непосредственно на месте у заказчика. Мы в полном объёме берём на себя создание и приёмку постпроцессоров и виртуальных моделей станков. 

    Любые сложные инструменты, включая параболические и HPC-фрезы со всеми оправками абсолютно точно отображаются в библиотеке инструментов. Также полностью учитываются системы координат нулевых точек и агрегаты, такие как зажимной патрон, люнет и задняя бабка. Это то, что делает проверку и редактирование траекторий обработки надёжной ещё на этапе создания и расчёта NC-программ: Полноценность библиотек и высокая точность виртуальных моделей. 

    При необходимости мы обмерим ваши станки со всеми дополнительными приспособлениями.
    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form/video.
    Activate Cookies
    5-осевые станки, станки для глубокого сверления, многошпиндельные токарно-фрезерные центры, станки со сменными головами и агрегатами, промышленные роботы.

    Надёжные расчёты и планирование

    Начало NC-программирования с подходящими инструментами, установами и направлениями осей инструмента

    Из доступных ресурсов ещё на этапе планирования Вы выбираете наиболее подходящие станки, головы, крепёжные элементы, сменные столы, агрегаты и инструменты. Вы задаёте нулевые точки, значения которых будут применены для каждого установа в процессе постпроцессирования. Вам точно известно, сколько всего обработок необходимо выполнить. И Вы распознаёте и предотвращаете столкновения ещё до начала NC-программирования. Для этого Вы перемещаете инструмент на виртуальном станке вдоль критических участков обработки, таких как полости, глубокие отверстия и поднутрения. 

    Применяйте библиотеку инструментов ещё на этапе проектирования и выбирайте инструменты с подходящей длиной вылета фрезы.

    Функции анализа показывают расстояния и углы между компонентами детали и станка. Системы координат наклона инструмента задаются одним щелчком мыши.

    Вы можете заранее распознать опасность столкновения детали с головкой станка и предотвратить его, например, выбрав другой шпиндель.

    Надёжное программирование, проверка и оптимизация

    Непосредственно в САМ-среде

    В процессе NC-программирования Вы оснащаете виртуальный станок в Центре Управления крепёжными элементами и агрегатами, такими как зажимной кулачковый патрон, люнет и задняя бабка, при этом имея доступ к любым инструментам. Результат со всеми важными данными поступает оператору – потому что во время постпроцессирования автоматически создаётся точная и подробная NC-документация. Специалист, ответственный за оснастку, сразу видит, что ему нужно делать.
    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form/video.
    Activate Cookies
    Оснащение виртуальных станков крепёжными элементами
    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form/video.
    Activate Cookies
    Практический пример комплексной обработки
    Точно знать продолжительность обработки и лучше планировать: Занесите динамические параметры, взятые из данных изготовителя, в Ваш виртуальный станок. Время обработки рассчитывается автоматически.
    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form/video.
    Activate Cookies
    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form/video.
    Activate Cookies

    Максимальная надёжность процесса: Вы проверяете полный цикл обработки со всеми позициями инструмента, перемещениями по осям и вспомогательными перемещениями, движениями резания и всеми компонентами, задействованными в процессе. 

    Возможные конфликты, такие как столкновения режущих частей, столкновение со шпинделем или выход за конечные выключатели представляются в виде удобного, структурированного списка. В соответствии с условиями применения Вы решаете – принять или устранить данные конфликты. Предпринятые изменения сохраняются в траектории и добавляются в постпроцессирование. 

    Проверку на столкновения можно выполнить и в фоновом режиме: одновременно Вы продолжаете работать над следующей программой.

    К оцифровке на базе имеющихся ресурсов

    Всем нам уже давно было ясно, что в производстве штампов, пресс-форм и машиностроении в долгосрочной перспективе невозможно будет обойтись без цифровых решений. Кто ещё в состоянии ориентироваться среди всех возможных вариантов? Что является правильным для моей фирмы? Этим летом мы с коллегами собрались и разработали отраслевые рекомендации. В них детально разработана стратегия введения оцифровки на основе имеющихся ресурсов с гарантированным успехом. 
    Вы заинтересованы в презентации программного обеспечения или хотите получить больше информации?

    Контактные данные для консультации

    Вы свяжемся с Вами в кратчайшие сроки!