Технология обратного инжиниринга объединяет CAD-модели с реальностью
Создание и обновление CAD-поверхностей на основе данных сканирования
В ходе реинжиниринга создаётся CAD- модель, которая как можно более точно воспроизводит отсканированный ранее объект. Реинжиниринг применяется, когда ведутся ручные работы на реальных объектах и при этом для дальнейшей обработки нужна CAD-модель.
При производстве моделей сначала сканируют объекты дизайна и макеты автомобилей, а затем на основе данных сканирования создают CAD-поверхности.
При изготовлении штампов на этапе контроля сканируют внесённые вручную изменения. После этого CAD-модель приводят в соответствие с фактическими параметрами. Зачастую приходится генерировать CAD-поверхности штампов , по которым ранее не существовало никаких CAD-данных.
Как это работает
Конструирование и реконструкция поверхности в одной программе
В одном и том же CAD-файле конструктор Tebis анализирует и оптимизирует качество данных сканирования, создаёт на их основе каркасную, а затем залитую модель. С использованием функций для создания кривых и плоскостей в конструкцию добавляются поверхности, воссозданные с помощью функций реинжиниринга. Благодаря технологии создания поверхностей Tebis в считанные минуты получаются поверхности свободной формы, в том числе класса «A».
Рабочие операции при создании высококачественных CAD-поверхностей посредством реинжиниринга:
- импортировать STL -данные;
- проанализировать и отредактировать фасетные данные;
- создать каркасную модель на основе фасетных данных;
- построить отдельные поверхности каркасной модели;
- проанализировать поверхности;
- оптимизировать поверхности;
- доработать конструкцию детали.
Максимально близко к фасетному телу
Интуитивное конструирование каркасной и залитой модели
При помощи полуавтоматических, интерактивных функций пользователь на базе отсканированного объекта (фасетное тело) создаёт интеллектуальную каркасную модель, благодаря которой автоматически определяются кривизна и сегментирование поверхностей, а также качество переходов между ними. Посредством каркасной модели пользователь определяет характеристики поверхностей и переходов между соседними поверхностями. На основе каркасной модели и фасетных тел Tebis автоматически рассчитывает поверхностную модель. Пользователь сам определяет допуски, с которыми каркасная модель и поверхности могут отличаться от данных сканирования.
Реинжиниринг – точность и экономия времени
При наличии изменений и отсутствии данных штампа
Реконструкция поверхностей Tebis позволяет быстро создавать виртуальные двойники реальных штамповочных оснасток и литьевых пресс-форм. При этом могут быть учтены существующие CAD-данные. Реинжиниринг Tebis позволяет снизить временные затраты:
- перенести изменения штампа, выполненные вручную во время отладки, в уже существующую CAD-модель и продолжить работу с обновлённой геометрией
- сканировать тянутую листовую деталь и предоставить в форме залитой модели для последующих операций (обрезки) и приспособлений
- создать поверхности на основе фасетных тел FEM из систем моделирования
- изготовить второй комплект штампов, например для дополнительных производственных площадок
- отремонтировать штамп после поломки
Обновление CAD-поверхностей после внесения изменений вручную
На фазе приработки инструментальщики изменяют штамповочные оснастки вручную. CAD-модель теряет актуальность. Реконструкция поверхности позволяет отсканировать внесённые вручную изменения и удобно вносить их в CAD-файл модели. Это экономит время для дальнейших действий по доработке штампа и дубликатов.
Для подстраховки при создании форм
CAD-поверхности являются основой для всех процессов конструирования и изготовления, следующих за производством модели Если форма создаётся вручную, например из пластилина или, если речь идёт о деталях ретро-автомобилей или произведениях искусства, CAD-модели должны максимально точно отображать реальность.
Полный объём функций для кривых, фасетных тел и поверхностей
Контактные данные для консультации
Вы свяжемся с Вами в кратчайшие сроки!
