Меню

Черновая, чистовая обработка и обработка резцом с использованием NC-программы токарной обработки

Надёжность и высокая производительность благодаря идеальной виртуальной модели

Несмотря на то, что токарная обработка на станке с ЧПУ кажется относительно простой и зачастую программируется в системе управления станком с ЧПУ, составление NC-программ для токарных станков в виртуальном мире Tebis даёт множество преимуществ. При каждом расчёте используются модели заготовки, детали и готового инструмента – от режущей части до держателя. Таким образом, NC-программа учитывает все возможные столкновения и предотвращает их. Токарные станки постоянно находятся в эксплуатации, т. к. нет необходимости подготавливать NC-программы в системе управления станком с ЧПУ. При выборе правильной стратегии CAD/CAM объём обточки материала в единицу времени достигает максимального значения.


 Разнообразные стратегии токарной обработки с помощью ЧПУ

В Tebis имеются все необходимые функции для продольной, плоскопараллельной обточки и обточки параллельно контуру канавок и контуров, а также для торцевого сверления, в том числе вне центра. Столь же просто создаются NC-программы токарной обработки цилиндрической, конической и поверхностной резьбы. Tebis автоматически определяет, следует ли обрабатывать тот или иной участок изнутри или снаружи.

  • Сверление вне центра
  • Точение с осевым/боковым/параллельным контуру врезанием
  • Точение внутри
  • Плунжерное точение
  • Токарная обработка параллельно оси/контуру
  • Нарезание резьбы
  • Торцевание
  • Резание в оттяжку
  • Программирование вручную


Повышенная безопасность благодаря проверке на столкновения

Если какой-либо участок невозможно полностью обработать за один подвод инструмента, при составлении NC-программы вы можете назначить несколько подводов инструмента. Таким образом станки работают без простоя. Если в процессе составления NC-программы токарной обработки обнаружится опасность столкновения инструмента с деталью, Tebis автоматически уменьшит соответствующие участки. Следовательно, уже на этапе расчёта вы получите NC-программу точения, составленную с учётом возможных столкновений.


Быстрое производство благодаря эффективной траектории инструментов

Для того, чтобы отход и подвод занимали меньше времени, вы можете при составлении NC-программы обточки выполнять позиционирование с кратчайшими соединениями. Поскольку и в этом случае задействуется автоматическое избегание столкновений, процесс остаётся надёжным. В черновую обработку по желанию можно интегрировать чистовой проход, в ходе которого обтачиваются каскады остаточного материала между черновыми проходами.


Контроль стружки и распознавание полного врезания

Для того, чтобы при обработке мягких и вязких материалов, таких как медь и алюминий, вовремя ломалась стружка, вы можете прервать токарную обработку после определённой длины траектории, которую назначаете сами. Самые разные материалы обтачиваются на очень высокой скорости, с чётким соблюдением точных параметров режима резанияРаспознавание полного врезания продлевает срок службы режущей части. Вы решаете, что должно произойти, когда режущая часть находится в зацеплении, например, выход из отверстия или отход во время подачи.


Управление параметрами станка для постпроцессирования

Вам следует ещё в ходе NC-программирования определить, в какой части NC-программы должны открываться и закрываться определённые компоненты станка, такие как крепёжные элементы, задняя бабка с пинолью и люнет. Это поможет избежать трудоёмкой корректировки станка. Эти параметры регулируются в Центре Управления Tebis NCJob, как и вся NC-автоматизация токарной обработки, включая шаблоны.


Отслеживание материала для контроля прогресса и моделирования

Tebis использует модель заготовки, чтобы во время токарной обработки на станке с ЧПУ знать, где находится обрабатываемый материал. Благодаря функции отслеживания материала данная заготовка обновляется в режиме реального времени после каждого разреза. Следовательно, вы можете в любой момент просмотреть визуальное представление текущего прогресса производства и смоделировать все этапы токарной обработки в реалистичном виде.


Преимущества в рамках процесса в целом

  • Более быстрое программирование и изготовление
  • Наивысшая надёжность процесса за счёт избегания столкновений уже при программировании
  • Эффективные стратегии обработки резанием для черновой, чистовой обработки и прорезки канавок при минимальных перемещениях инструмента
  • Высокая степень автоматизации благодаря шаблонам при одновременной гибкости процесса
  • Контролируемое стружкообразование
  • Учёт всех агрегатов станка и особенностей системы управления

Что наши клиенты говорят о токарной обработке

Мы начали с пробных запусков одной из сложнейших операций – синхронной токарно-фрезерной обработки – и получили неоценимую помощь.

Рогер Ваделль (слева), Гуннар Перссон (справа), ответственные за подготовку к производству и технологии производства, MVUSAB Sweden AB, Смедьебаккен, Швеция

Узнать больше


Советы по токарной обработке



Интересуетесь токарной обработкой на станках с ЧПУ и хотите связаться с нами? В этом случае нажмите здесь

 

Подпишитесь на рассылку новостей Tebis и знайте все актуальные новости!

Процессы и услуги

Консалтинг

Сжатые сроки, всё более сложные изделия, возрастающее ценовое давление и увеличивающаяся нехватка специалистов стоят на пути успеха Вашего предприятия? Многие задаются вопросом, как будут дела обстоять в будущем и задумываются от…

Узнать больше