Меню

Повышение продуктивности станков

Оптимальное использование ценных производственных средств – увеличение конкурентоспособности

Каждый станок из области создания моделей, форм, пресс-штампов и в машиностроении может быть продуктивно использован 8 400 часов в году. Из анализа более 100 отраслевых показателей следует, что станки в среднем в году работают продуктивно всего на 30 процентов, что соответствует 2 500 часам в год. И даже во время продуктивного времени станки можно использовать ещё лучше, проведя оптимизацию процессов вокруг станка. Мы покажем Вам дорогу к успеху.

Повышение продуктивности станков

Контакт

Мы будем рады Вам помочь:

Москва +7-499-213-33-44 Тольятти +7-8482-20-59-81
Затребовать информацию

Время работы станка является решающим «регулировочным винтом» для продуктивности предприятия. Один пример: Увеличение полезного машинного времени лишь на 500 часов в год для одного станка уменьшает на 15 процентов его почасовую стоимость и снижает общие затраты на изготовление Вашей продукции. К тому же Вы получаете 500 часов продуктивной мощности, используя которую, Вы сможете либо меньше закупать извне или с теми же затратами увеличить производительность производства. Эти факторы непосредственно отражаются на результатах работы предприятия и приводят к увеличению эффективности и конкурентоспособности. В настоящее время, к сожалению, станки на многих предприятиях простаивают дольше чем необходимо (в среднем 5 900 часов в год на станок).

Повышение машинного времени станков наших клиентов является целью Tebis AG. Из возможных 8 400 часов работы станков в год доля продуктивного времени составляет лишь 30 процентов. С помощью соответствующих мер, таких как, например, оптимизация процессов наладки, создание комплексных программ или увеличение доли ночного машинного времени можно сократить простой и увеличить срок службы станков. Полезное станочное время увеличивается.

Техническое обслуживание и чистка необходимы, простой из-за недостатка информации, столкновения или лишнюю переналадку станков можно избежать. Наши компетентные эксперты помогут Вам проанализировать производственный цикл и увеличить полезное время станков, используя актуальные специализированные отраслевые решения – например:

  • создание комплексных NC-программ
  • оптимизация процесса наладки, вплоть до комплексной обработки
  • решения для гибкой и надёжной комплексной обработки
  • увеличение надёжности процесса как основы для безлюдного производства
  • логистика и мотивация сотрудников для многостаночного обслуживания
  • избегание столкновений
  • предоставление на станки существенной информации
  • применение для изготовления стандартизированного инструмента
  • внешние системы управления инструментами связаны «онлайн»
  • планирование и управление для оптимальной загруженности и оптимального материального потока

Подпишитесь на рассылку новостей Tebis и знайте все актуальные новости!

Процессы и услуги

Консалтинг

Сжатые сроки, всё более сложные изделия, возрастающее ценовое давление и увеличивающаяся нехватка специалистов стоят на пути успеха Вашего предприятия? Многие задаются вопросом, как будут дела обстоять в будущем и задумываются от…

Узнать больше

Сообщение пользователя

Сокращение времени простоя благодаря автоматизации

Tennant Company является одним из крупнейшим в мире поставщиком промышленных очистительных машин для различных отраслей от автомобильной промышленности до розничной торговли. Сегодня Tennant является признанным мировым лидером в…

Узнать больше