使用Tebis Automill®实现单一和小品种零件的智能制造
专业领域和车间生产的数字化
制造经理选择智能化生产，意味着将其宝贵的机床和工件托付给Tebis CAD/CAM 软件，也意味着对软件安全性的完全信任。Tebis Automill® 熟悉刀具、机床和夹具的位置，在计算NC路径时防止其与所有组件发生碰撞。他们利用存储在Tebis Automill® 中的专业制造知识进行智能化编程（模板化），从而提升工作效率和质量。
Tebis实现机床的完全智能化操作，让您无忧无虑地享受周末时光。Tebis会预先显示机床上将要发生和不应发生的情况。Tebis便于配置和定义所需刀具，并利用经验证方法计算经过碰撞检测的NC路径。Tebis Automill® 在编程过程中检测关键区域，因为其了解以数字孪生形式存在的整个制造环境。
对于希望预防出错并实现持续优化的制造质量负责人员，Tebis Automill®是他们的理想之选。Tebis Automill® 会不断学习并反复利用公司的生产资料。无论是3轴还是5轴，Tebis Automill® 始终保证切削数据、刀具序列和行距适当。费时费力的人为返工已成为过去。将专业制造知识储存在 Tebis Automill® 中助您更快、更安全地加工，并提升企业核心竞争力。
我们在全球的模具制造商已经从中受益。这甚至使我们能够在标准化流程中为墨西哥工厂快速生产模具”。沃尔夫斯堡成为“逆向工程的中心”。
对于中型复杂模型而言，创建高质量CAD设计曲面大概需要50个小时，在这之前，需要两倍的时间。
通过订购向导和规划模板，我们只需点击鼠标几次即可规划整个车型，操作再简单不过了。
如果没有Tebis，我们就不会有今天规模。现在，我们的制造时间明显缩短了。
Tebis不仅仅是一个CAM软件服务商，Tebis更像是一个数字化智能制造云平台，从设计到加工的流程链完美协调，只需要一班制就可以实现机床7天24小时无人值守安全高效加工。
为了将碰撞率降低到零和避免在后处理后进行耗时的检查，我们在虚拟世界中对机床模型和刀具进行了精确到毫米的模拟。只有Tebis才能做到这一点。
通过使用Tebis Job manager(作业管理器)，结构和流程基本上可以智能化。 因此，制造过程更容易控制，效率更快、更可靠、成本更低。
36年矢志创新历程
30多年来，Tebis在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平，Tebis致力于制造过程优化与技术服务，为客户提供高效、可靠的解决方案，帮助客户规划、设计和制造优质的模具、模型和零部件。2009年，我们的服务范围拓展至MES软件，以更好地帮助客户迎接工业4.0时代的到来。我们因提供卓越的咨询服务而多次获奖，最近一次是2018年由《Wirtschaftswoche》杂志颁发的奖项。
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