Title

Description

    Tebis咨询流程咨询

    确认和挖掘潜力

    您必须不断重新思考所采用的流程,才能在竞争激烈的市场上保持成功。这包括缩短加工时间,更好地利用机器产能和更快更可靠的数控编程– 唯一的问题是:如何做到?

    Tebis提供与制造相关的咨询服务,可以准确地找到此问题的答案。

    可能需要多次进行调整,因此我们与您一起分析流程并界定目标。我们经验丰富的顾问建议优化的现实措施,并支持您在一个专家团队和公平的伙伴关系中执行您的决定。

    确保竞争力

    我们根据具体情况为您提供帮助:

    Tebis咨询始终以任务为导向来优化流程。

    • 改进项目计划、减少支出和减少作业步骤的方式来加快流程
    • 缩短制造项目中的整体加工时间,例如,更多的夜间制造时间

     

    您将准确了解在整个制造流程中从哪些地方着手可以节约成本并提高生产率。您将了解我们如何提供咨询服务。

    让Tebis咨询来帮助您提高流程效率。确保在智能制造未来具有竞争力

    为何选择Tebis咨询

    卓越的咨询服务
    多次获奖
    丰富的制造知识
    卓越的模具和机床制造能力
    专注于中型企业
    贯穿于整个价值创造链
    实施时以行动为导向
    流程透明

    流程咨询的可能场景

    有用资源的最佳使用:客户示例

    客户示例:机床运行时间是决定一家公司生产力的关键因素。

    可能的情况:用于模型和模具制造的每台机床每年有效工作8,400个小时。

    但是:根据对该行业数百个项目进行评估的结果,我们得知,这些机床能高效运行的时间仅为30%,相当于每年2,500个小时。在生产期间,如果对相关流程进行优化,机床的利用率则能提高。

    我们向您展示了可实现以下目标的有效措施

    • 缩短安装时间
    • 缩短编程时间
    • 缩短维修时间
    • 延长夜间运行时间

    在左边的客户示例中,机床运行时间增加了8%

     

    运行时间延长 = 生产效率提高

    机床运行时间是决定一家公司生产力的关键因素。
    我们咨询业务的一个示例:机床生产运行时间每年仅增加500小时就可使机床每小时的运行成本降低15%。

    ► 因此,整体制造成本得以降低。
    ► 您将获得500个小时的产能。

    为您带来的优势:您还可以将花在外部采购或制造上的时间和精力减少

    这两个因素都直接影响公司的业绩并有助于提高效率和竞争力

    根据我们的经验,许多公司的机床目前闲置的时间过长,平均每台机床每年有5,900小时的未利用潜力。当然,维护和清洁工作是必须进行的。
    但是以下原因引起的停机是可以避免的

    • 缺少信息
    • 碰撞
    • 机床设置流程较为耗时

    我们帮助您确认您所采用的流程,并针对特定行业解决方案提供咨询服务,旨在延长生产机床运行的时间。 

    仅专注于重点事项 

    高效制造的前提是各部门之间顺畅交流信息。从我们的咨询项目中,我们了解到:相关人员未充分掌握信息。因此,我们会仔细检查贵公司的沟通渠道和流程,以便为您优化信息渠道和流程,

    例如,我们帮助您准备数字化格式的完整订单文档和技术文档。无论是在办公室工作还是在车间工作的员工,随时能获取执行后续步骤所需的信息。因此,他们无需将更多的时间花在索取信息上,并能防止工作中断和出错。

    • 信息流的数字化和自动化
    • 无需将过多的精力放在获取信息上
    • 缩短加工时间

    更好地规划流程

    您是否知道在加工阶段大约60%的时间都花在空转和等待上?能够精确计划交货时间并按时交货的公司具有明显的竞争优势。交货时间短,按时交货通常是获得合同的决定性因素之一。

    我们将帮助您准确确定并缩短制造过程中的加工时间。因此,您可以灵活地将更多时间投入市场运营。这样,您将可以赢得过去不敢奢望的订单。

    让我们帮助您挖掘潜在产能。我们向您展示有效的方法,这些方法可轻松集成到您的日常生产安排中,起到加快流程的作用:

    • 优化计划和控制项目
    • 确认可获产能和资源
    • 工作和流程的结构化安排
    • 减少不必要的工序
    • 缩短空转和等待时间
    • 可最大程度地简化运输和作业路径的实用空间概念
    • 优化材料流程
    • 最大程度地缩短设置时间

    有效排除会浪费时间而又难以察觉的活动

    无论是材料或是时间,都绝不浪费。我们了解到:许多流程的发展无法预料,并不能够按照计划展开。这些流程通常不会受到质疑。而我们正是可以从这些方面着手,找到缩短用时和降低成本的方法

    通常会存在一些难以察觉又浪费时间的小举动,它们会对整个流程产生负面影响,最终导致生产成本提升:

    • 寻找合适工具
    • 文档缺失引起误解
    • 不必要的返工等

    一旦发现后,通常可以快速有效地将其消除。我们系统地检查制造过程中的每个步骤,想方设法地缩短各个步骤的时长并提高效率。

    通过高效的流程分析来优化我们的制造过程和面向未来的数字化战略。Tebis的工业4.0节方案帮助更多企业实现数字化制造。

    Sigmund Grimm,合伙人,Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge GmbH

    您可能还

    管理咨询

    我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。

    更多……
    研讨会

    了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。

    更多……
    我们的咨询方法

    Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
    我们制定切实可行的解决方案,并与您一起践行最终形成的理念。

    更多……
    实现高效制造管理的MES智能制造执行软件 

    ProLeiS MES软件的用户可以清楚地了解计划好的、正在进行的和潜在的项目。借助ProLeiS,您可以规划和控制资源,按时交付并评估订单数据。从而优化制造过程和产能。

    更多……
    想要了解更多信息?

    询问我们 – 我们很高兴为您探寻未来智能制造的可能。

    立即联络我们