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    深孔钻的解决方案

    高度智能化创建最终数控程序

    Tebis智能化深孔钻解决方案适用于所有工件和机床:易于智能化操作的准备和数控编程功能考虑了机床的运动特性,并解决了诸如冷却液所需压力之类的细节问题。Tebis使您可以利用此方法实现更高的加工能力:不仅得到高质量工件,还可实现深达4米的钻孔深度 – 是直径的10倍以上。

    通过特殊准备功能更快地完成加工

    Tebis为您提供特殊准备功能,以应对深孔钻孔中的所有相关要求。主要优势:从开始就在Tebis中按特征对钻孔进行分类。特征不再完全是CAD几何形状,而是包含与制造相关的所有信息的“智能”元素。这使准备阶段的重要工作步骤在必要时实现完全智能化

    智能检测钻孔和深孔并在必要时将其与工件分开

    智能延伸功能

    必要时,计划使用钻孔导套进行无碰撞制造

    生成基于模板的CAD程序应用于深孔钻

    使用模板技术,CNC编程人员无需担心限制条件、材料的进出以及技术参数值等设置是否正确:只需选择适合特定加工情况的模板,然后选择加工元素。智能向选定的机床分配其适用的更优加工策略。如有需要,可以生成5面加工以进行安全的处理。 

    智能化、标准化的数控编程

    快速、安全地更换机床

    快速将深孔钻机床更换为铣削机床
    Tebis智能深孔钻解决方案既适用于带有钻孔导套的深孔钻机床,也适用于不带钻孔导套的加工中心。任何时候都可以对机床作出临时的更换。

    检查并更正数控程序以进行安全的处理

    您可以在数字孪生镜像过程中优化加工操作:减少加工刀具的数量并调整预先确定的刀具长度,检查并更改设置,然后检查加工操作是否会与所有组件发生碰撞。仅将经过碰撞检查的数控程序发送至机床。 

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