通往工业制造道路上的典型例子: Karl Walter Formen- und Kokillenbau经历了重组。所有者和顾问解释了变更如何发生以及为什么使用“简单工具”。
Karl Walter Formen- und Kokillenbau GmbH & Co. KG
Göppingen, 德国
建立端到端流程解决方案
冲压模具制造
2018
采访人 Jens Buchert, 博士是
我们想要的不仅仅是CAM软件;而是一个端到端解决方案。对于我们来说,Tebis是一家流程提供商。据我所知,他们是业内唯一一家使我们可以一站式获得咨询、软件和实施服务的供应商。总经理说道
我们在编程方面也取得了很大改进。我们现在的运行时间能够达到连续30小时。”
Jens Buchert博士是位于德国Göppingen的Karl Walter Formen- und Kokillenbau GmbH&Co.KG的所有者兼总经理,负责在大型建筑图纸上进行安排。该图显示了3000平方米的厂房,一张纸代表一台机床。在这里,建筑布局正在改进。等一下——我们不是要谈论未来的公司吗?这真的是工业4.0吗?并不完全是,但这张图片很有道理。因为它很好地描述了Walter Formenbau的进展情况,以及其正在经历的重组流程。为实现这一目标,必须采取许多小步骤,因为其所经历的不亚于一场彻底的转变。来自Tebis咨询部门的Jens Buchert和JensLüdtke带领Form + Werkzeug杂志的编辑参观了工厂,并展示了他们对未来模具制造公司的愿景。
Walter Formenbau成立于1960年,目前拥有40名员工。该公司是汽车行业铝轮毂和铸件模子方面的领先制造商之一。各种铣床和车床在3000平方米的厂房中运行,其中包括Röders、Hermle和DMG Mori的3轴和5轴加工中心。在Buchert于2016年11月收购该公司之前,Walter是已有56年历史的家族企业。
他拥有机械工程博士学位,曾在多家公司工作过,其中包括汽车制造商、软件公司、原型制造商和咨询公司。他一直对制造优化和工业4.0非常感兴趣。
那么,他是如何收购模具制造商的?“我想塑造自己的未来,而不仅仅是执行他人的决定。在Walter Formenbau,我看到了可以实施我已深思熟虑了很久的理念的机会。”Walter Formenbau的吸引力:
甚至在Buchert进入公司之前,他还联系了一位熟人:来自Tebis AG的Jens Luedtke 除了在Tebis工作多年之外,两人还有着共同的愿景,即未来的制造公司。作为Tebis咨询部门的负责人,Lüdtke拥有20年的行业经验。除了商业和生产方面的专业知识之外,他还在模具和模型制造方面拥有丰富工艺专业知识。Buchert与他讨论了他的愿景是否可以在Walter Formenbau实现。事情很快变得明朗:是的,Lüdtke也从中看到了巨大的潜力。 还有一点是:如果Buchert收购了该公司,Lüdtke将提供建议和支持。为什么Buchert决定使用Tebis咨询服务?Buchert说道,“在我的职业生涯中,我已经认识了很多资深顾问”。“这些人在工商管理方面非常完美。如果我们将主轴运行时间加倍,他们马上知道小时费用会发生什么变化。但他们无法告诉我如何将主轴运行时间加倍。这正是Tebis凭借其行业知识可以做到的地方。”
作为一名行业专家,Lüdtke承担了多项任务:
Lüdtke说道,“我们拥有很好的机会,能够在这家公司创造一些以前从未存在过的东西”。顾问已经在许多公司中优化了制造流程的一部分,但是Tebis专家仍然对Walter所代表的包罗万象的范围以及影响整体理念的相关机会充满热情。与此同时,顾问也面临着巨大的挑战:所有投资资金必须来自公司自己的资源。Lüdtke:“因此,我们在实现盈利点开始我们的里程碑:也就是使用刀具制造零件之时。”
像这样的计划听起来需要高额的咨询预算。Lüdtke解释道,“我们咨询过的许多公司拥有20到100名员工”。“这些公司的咨询预算都不高。当我们开发概念时,我们会以公司可承受的方式进行。我们制定了一套程序,使我们能够非常快速地深入研究公司的程序。“
Tebis咨询部门为Walter Formenbau制定了8个里程碑:在每个流程中均精确定义了责任、顺序和各个工作步骤。
咨询过程从一个大图表开始:Lüdtke和Buchert的团队使用它来汇编未来模具制造公司所需的所有方面。 我们想要实现什么?五年后我们想要达成什么目标?需要进行哪些投资?哪些措施有哪些优先权?有多少员工需要具备哪些资质?
而最重要的问题是:我们如何能够在保持日常业务运营的同时实现盈利,以便我们能够负担得起投资?然后进行概述,作为详细计划的基础。
制定包含8个主要里程碑在内的路线图(参见上一页的列表)。此外,还定义了收入、投资和机床运行时间的目标。Tebis的工作始于对当前形势的分析。流程专家在公司工作了两天的时间,记录了工作流及流程。“我们不会进行个人访谈。相反,我们会找到一组选定人员,例如程序员。这样,我们不仅可以从个人那里获得主观意见,而且可以从相应工作领域获得整体视角。”
在分析和定义第一个里程碑后,这个全新的公司所有者坚定不移地开始了他的工作:将厂房中的墙壁拆除、将机床移走为新墙壁让路、处理所有文件和家具,而对员工而言,变化并非易事。Buchert强调说,“我从一开始就与员工进行了大量沟通”。
“我们大约每六周举行一次全体会议。我每天早上都要经过工厂,并向每个人致意。这让每个人都有机会公开说出自己的意见。然而,我们还有一位外部业务心理学家,他负责与员工举行会议。”
Buchert还引入了改善的工作条件:这包括诸如公司汽车或公司电动自行车,改进的工作材料和更灵活的工作时间表等变化。此外,在生产中还采用了新的照明或起重工具,以提高员工的便利性。这位所有者说道,“我们赢得了新员工,同时失去了其他一些员工”。“尽管如此,我们一直试图让员工参与进来。去年夏天我们至少组织了五次烧烤活动。我们这样做是为了庆祝新机床和运行流程的采用,或者仅仅是为了表明我们正在取得进步。”
去年公司发生了哪些变化?对于未来的计划,我们今天能看到些什么?现状评估:首先,厂房进行了翻新。Buchert说道,“以前,各个工作区域和复杂路径之间存在分区,因此存在一定的限制”。 “我们拆除了墙壁,移动了一些机床,并且更加慷慨地配置了所有一切。”在厂房中间设置了一个CAM办公室。以前,编程根据图纸直接在机床上完成。
现在,通过Tebis软件解决方案实现2.5D和3D编程——将可执行、可靠的完整程序发送到机床。Buchert对其转而使用Tebis软件进行了解释:“我们想要的不仅仅是CAM软件;而是一个端到端解决方案。对于我们来说,Tebis是一家流程提供商。据我所知,他们是业内唯一一家使我们可以从单一来源获得咨询、软件和实施服务的供应商。生产的另一个里程碑是工具标准化。Buchert说道,“过去,机床操作员经常将其需要的工具拼凑在一起”。
“有些零件使用了多达16种不同的工具。”现在,通常有8种工具就已经足够。要使用的铣削刀具已预先定义。总经理说道,“我们在编程方面也取得了很大改进”。“我们现在的运行时间能够达到连续30小时。”
那么规划和控制如何?JensLüdtke为此解释了“简单工具”的使用:“许多面临规划问题的人会犯很大的错误。他们会购买规划系统并认为他们已经解决了问题。但这并不是其工作原理。首先,必须将规划理念融入公司。如果规划不适用于最简单的工具,则其也不适用于软件。”这意味着:起点始终是Excel表格。首先,必须让员工参与其中,并在他们的思想中逐步建立理念。
Walter Formenbau目前就处于流程的这一阶段。历经生产过程的的每个零件均有跟踪卡。每台机床旁边均挂有一块白板,上面写着当前订单的手写列表。与此同时,计算机数据采集也开始引入。这是安装ProLeiS制造管理系统中的一小部分,并作为联网机床的基础。实施增强现实试验项目,以实现光学质量控制:实际零件的图像显示在平板电脑上,与CAD数据叠加。因此,用户可对零件(例如夹在机床中的零件)进行目标/实际比较。
公司也可为其经济形势感到自豪:尽管投资很大,但Buchert设法实现了盈利并将年收入提高至520万欧元。Buchert解释道,“我们已经制定了一项高绩效的投资计划”。在未来五年内,我们每年将投资超过一百万欧元——在安装设备、机床和软件方面。“无论我们做什么,都必须让公司能够负担得起。因为我们必须始终实现盈利。”
巴登 - 符腾堡州的补贴对此有所帮助JensLüdtke非常熟悉巴登 - 符腾堡州的补贴机会,并为此准备了申请:
“这当然值得付出努力。根据项目不同,公司每年可获得高达40,000欧元的州拨款。”
最后,我们将展望未来:Walter Formenbau的未来如何?Buchert和Lüdtke团队有一个明确的共同愿景:充满激情的员工站在铺着白色地板的明亮厂房中,并且非常自豪能够在面向未来的模具制造公司中工作。一切都干净整洁的模具制造公司,工作实现自动化、标准化。软件系统联网在一起,确保规划和制造的透明度。始终可以快速干预流程并灵活应对短期需求。 Buchert补充道,“我认为最重要的部分是运作流程和积极进取的员工”。“其他所有东西都可用钱买到。”
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