机械智能自动化制造

为数控制造准备的CAD模型质量越好，投入数控编程的时间和精力就越少。在许多情况下，Tebis可自动进行数控编程。

通过直接和标准接口与其他CAD系统相连。我们的CAD接口确保平稳、非常可靠的双向数据传输。

Tebis CNC编程有助于大大缩短流程链中的编程和设置时间。Tebis将高效、可靠和高度智能化与最大的灵活性相结合。该产品组合包括针对所有领域的行业特定解决方案，例如2.5D、3D和5轴加工。

使用Tebis CNC虚拟机床，以在Tebis CNC编程环境中对数控加工操作进行全面的规划、编程和检查。真实制造环境中的所有组件 – 包括刀具、机床、夹紧设备和装置 – 的每一个细节都作为虚拟孪生镜像模型存储在虚拟编程环境中。 

Tebis使您能够分开进行数控编程和设置规划。数控编程和加工可以在时间和组织上独立完成。零件和夹紧装置均受到保护，以防碰撞。

Tebis使您可在CAM工作场所对简单的销孔和复杂的多边加工操作进行编程。包括针对点孔、打沉头孔、铰孔、螺纹切削、螺纹铣削和铣削配合的各项策略。自动化的制造模板和虚拟机技术引起的横向移动刀路的缩短将使您受益。 

Tebis提供了专用于深孔钻的可靠而完整的自动化解决方案，有助于实现出色的高速切削性能。自动检测锪平面或根据倾斜方向和加工序列对特征进行分类和分组等功能也可为您带来优势。

您可以在完整的数字化Tebis制造环境中为车床创建进行碰撞检查的可靠CNC程序。这使您能够快速而可靠地制造简单零件和复杂零件。

有了Tebis，您可以为具有车削、铣削和钻孔功能的机床提供数控程序。如需尽量减少用户干预和监控，操控车铣机床对CAD/CAM过程提出了特别要求。

使用Tebis模板技术，可基于单个流程库实现2.5D铣削加工的全自动化。无需对机床进行编程，并且在Tebis工作站上进行数控编程变得非常简单。

自由加工可以让您通过Tebis Job Manager将所有粗加工、精加工和残料加工策略结合在一起。您可以使用便捷的模板技术，并确保在CAM环境中避免碰撞。

Tebis 5轴铣削功能助您将昂贵高性能机床的潜力充分发挥出来：可以为所有多轴加工操作轻松规划和计算无碰撞程序。专为特定制造任务而制定同步5轴策略使数控编程变得非常简单 — 尤其是与Tebis模板技术结合使用。 

与传统的粗加工方法相比，使用切削深度极大的特殊HPC刀具进行自适应粗加工可以节省60%以上的时间。刀路布局完美适应几何形状，不会造成满刀切削。 

HFC刀具帮助您以高进给率实现高加工速度Tebis计算的残料绝对精确。尽可能将残料去除。因此，无论是粗加工还是预精加工，将HFC刀具和Tebis结合使用都是最完美的选择。 

圆弧形铣刀具有特殊的几何形状，与用球头刀相比，在预加工和精加工上可节省多达80%的时间。Tebis支持全部这些类型的效率高的高性能刀具 – 因为可以在虚拟CAM环境中对每种刀具进行精确至细节的建模。 

自动检查和更正零件方向和毛坯尺寸，确保整个流程在无人值守的晚班和夜班期间可靠运行。这使您能够最大限度地利用高度自动化的加工中心。