模型智能自动化制造

逆向工程 用于在真实物体和CAD模型中手动执行操作的任何地方。在模型制造过程中，扫描用粘土建模的设计对象和车辆，并将其传输至CAD曲面。在模具制造过程中，试模阶段对钣金模具作出的手动更改进行扫描，已有的CAD模型基于扫描数据进行更新。

Tebis提供了自动化设计功能，模面设计师可以借此来设计CAD模面中的板料厚度、变薄效果和缺口半径。从而在数控编程、加工和试模阶段节省大量时间。

在自由加工中，您可以通过Tebis Job Manager将所有加工类型结合在一起 – 带定位轴的多面加工，5轴同步避让铣削和5轴同步铣削。对现代化高性能HPC、HFC和圆形铣刀提供最优支持。

Tebis使您可在CAM工作场所对简单的销孔和复杂的多边加工操作进行编程。包括针对点孔、打沉头孔、铰孔、螺纹切削、螺纹铣削和铣削配合的各项策略。自动化的制造模板和虚拟机技术引起的横向移动刀路的缩短将使您受益。 

使用Tebis CNC仿真器，以在Tebis CNC编程环境中对数控加工操作进行全面的规划、编程和检查。真实制造环境中的所有组件 – 包括刀具、机床、夹紧设备和装置 – 的每一个细节都作为虚拟孪生镜像模型存储在虚拟编程环境中。 

端到端Tebis解决方案使您能够在生产后立即检查任何零件。无论您要在铣削机床和测量机上使用数控控制来测量零件还是选择手动测量– Tebis 都将为您提供所有必要功能。从头至尾。制造高质量。

Tebis支持机器人进行各种类型的加工。您从一开始就使用虚拟机器人（数字孪生镜像）进行编程，因而之后不会对重新计算或其他问题而感到意外。因此，您可以从CAD数据直接进入完整的机器人加工程序，无需走弯路。