使用CAD辅助进行电极设计
使用Tebis完成工件分析到成品电极的所有步骤
Tebis支持从电极设计到电火花成型加工的整个工艺流程， 加工时间更短，可靠性更高。当模具的某些区域铣削达到极限时，必须使用电极。Tebis的电极设计可以方便地生成完整的电极，并降低用户的繁琐常规作业。
可靠的分析功能使您只需点击按键便可以 自动确定电腐蚀区域并提取放电面 。辅助向导将指导您完成电极设计的全部步骤。Tebis提供 强大的CAD功能和制造经验数据库， 来完成完整电极的精加工。
自动分析
使用可靠的分析功能自动确定电腐蚀区域
快速生成结果
使用设计辅助向导组装任何复杂程度的完整电极
知识集成
通过访问制造经验数据库和库可以简化电极设计流程
自动检测电腐蚀区域
让Tebis自动为您显示铣削后仍需要电腐蚀的区域，以进行电极设计。电腐蚀区域的分析基于使用的最小铣削刀具。您可以自动确定电腐蚀区域，该区域显示出剩余坯料厚度： 用颜色代码标记最小余量厚度：红色表示余量大，绿色表示余量小。您也可以分析工件中已经设计好的电极。
提取曲面
只需点击按键，便可以 提取所需放电面， 放电面呈负极形状。您可以基于此设计出整个放电面几何形状。
复制活动曲面
强大的交互式图形CAD功能 可以用于完整的电极设计：
- 切向扩展、
- 限制
- 和放电面的斜倒角
设计完整电极
使用库里的 数字孪生镜像技术 以便 快速 选择合适的原材料夹持座和毛坯。重要的设计功能也存储于此。
向导 功能引导用户完成 自动装配完整电极 的步骤，以便进行电火花成型—— 包括探针架、底座、基座以及必需的毛坯料。
我们使用Tebis 线切割后制造效率提升60%。
Markus Rausch,技术部门总监，Hermann Rausch Wekzeug-und Formenbau
