加工前CAD模型准备
高效且易于修改
精确准备CAD模型是几乎完全实现智能化的数控编程的基本先决条件。也能够以智能化程度快速进行生产准备。Tebis还为交互式干预提供极为方便的功能：例如，关闭复杂凹槽。通过广泛的零件分析选项更轻松地规划制造过程。
数据质量高
带来高质量的生产和较短的生产时间
高效
实现标准化和智能化的数控编程
时刻准备
数控编程过程中对员工而言快速学习曲线
通过CAD模板实现智能数据准备
为装夹系统准备钻孔、为粗加工设计填充曲面、准备毛坯，为各种装夹系统生成连接点、定位夹紧装置、定义退刀平面 - 这些均为重复性任务的典型示例，合并到基于规则的CAD模板中。以这种方式准备的CAD数据可立即用于 CAM智能编程。CAD/CAM用户需要做的就是选择零件和指定加工方向 - 剩下的工作由系统自动完成。
您仍然保持高度灵活性：通过对象树中的用户参数直接便捷的控制变更，例如选择不同的夹紧系统。也可以通过点击鼠标修改长度、半径或方向等参数。
您仍然保持高度灵活性：通过对象树中的用户参数直接便捷的控制变更，例如选择不同的夹紧系统。也可以通过点击鼠标修改长度、半径或方向等参数。
通过智能化CAD模板直接进行CAM编程
自动调整辅助几何体和成品零件，从而获得体积更小的类似模型。
适用于任何零件的模板：易于修改的数据准备是更好的制造方案。
插入特征
特征包含制造信息，并与标准化数控序列相关联。Tebis特征扫描仪检测智能自动化加工的棱柱形区域，并将设计特征转换为智能数控特征。
视频显示了Tebis特征扫描仪如何分析零件并自动插入相应特征。
专为数控编程人员提供的设计功能
有时，数控编程人员必须在数据准备过程中进行交互式干预：例如，生成复杂填充曲面和延伸曲面或区域和中心曲线。 此外，也可能需要首先设计毛坯几何体。通过Tebis快速、轻松地完成这些任务。为更好地进行概述，也可对零件执行简化和分解操作。
创建复杂的填充曲面
所需时间更短：创建复杂的填充曲面
快速完成以下任务：生成填充曲面和辅助线
扩展曲面
拖动箭头以扩展曲面
只需移动拖动箭头即可使曲面延伸。
创建引导曲线
筋槽加工
定义毛坯
设计毛坯
Tebis提供多项用于定义毛坯的智能设计功能：
- 具有包络体
- 具有铸坯余量
- 作为多层毛坯
- 作为六面毛坯
- 具有挤压型材
拖动箭头以扩展曲面
分析几何体
Tebis提供分析几何体的广泛功能：
- 计算长度、曲面面积和体积，以便估计材料成本和订购材料
- 确定坐标、长度、半径、距离、角度等尺寸
- 通过零件的实时相交功能
- 对两个版本进行比较，以检测变更
- 检测和识别孔
- 检测平面，例如，定义刀具长度
- 检测和识别修圆
- 对两个加工阶段进行比较，以确定需要移除的余料
- 检测几何陡峭的区域和负倾角区域，以确定适当的铣削方向
- 检测质量特征未满足要求的曲面，包括间隙、高度细分和重叠曲面
- 分析用于评估曲面质量的曲率
针对模具件等的分析功能
- 确定尺寸
- 分析修圆
- 检测负倾角区域
- 检测平面
- 检测孔
针对金属板模具的分析功能
- 确定尺寸
- 分析平面和修圆
- 确定相对于Z轴的倾角
- 检测孔
- 实时相交功能
- 分析材料厚度
- 比较工件版本
