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    加工前CAD模型准备

    高效且易于修改

    精确准备CAD模型是几乎完全实现智能化的数控编程的基本先决条件也能够以智能化程度快速进行生产准备。Tebis还为交互式干预提供极为方便的功能:例如,关闭复杂凹槽。通过广泛的零件分析选项更轻松地规划制造过程。
    数据质量高
    带来高质量的生产和较短的生产时间
    高效
    实现标准化和智能化的数控编程
    时刻准备
    数控编程过程中对员工而言快速学习曲线

    通过CAD模板实现智能数据准备

    为装夹系统准备钻孔、为粗加工设计填充曲面、准备毛坯,为各种装夹系统生成连接点、定位夹紧装置、定义退刀平面 - 这些均为重复性任务的典型示例,合并到基于规则的CAD模板中以这种方式准备的CAD数据可立即用于 CAM智能编程。CAD/CAM用户需要做的就是选择零件和指定加工方向 - 剩下的工作由系统自动完成。
    您仍然保持高度灵活性:通过对象树中的用户参数直接便捷的控制变更,例如选择不同的夹紧系统。也可以通过点击鼠标修改长度、半径或方向等参数。
    通过智能化CAD模板直接进行CAM编程
    自动调整辅助几何体和成品零件,从而获得体积更小的类似模型。
    适用于任何零件的模板:易于修改的数据准备是更好的制造方案。

    插入特征

    特征包含制造信息,并与标准化数控序列相关联。Tebis特征扫描仪检测智能自动化加工的棱柱形区域,并将设计特征转换为智能数控特征。
    视频显示了Tebis特征扫描仪如何分析零件并自动插入相应特征。

    专为数控编程人员提供的设计功能


    有时,数控编程人员必须在数据准备过程中进行交互式干预:例如,生成复杂填充曲面和延伸曲面或区域和中心曲线。 此外,也可能需要首先设计毛坯几何体。通过Tebis快速、轻松地完成这些任务。为更好地进行概述,也可对零件执行简化和分解操作。

    创建复杂的填充曲面

    所需时间更短:创建复杂的填充曲面
    快速完成以下任务:生成填充曲面和辅助线

    扩展曲面

    拖动箭头以扩展曲面

    只需移动拖动箭头即可使曲面延伸。

    创建引导曲线

    筋槽加工
    定义毛坯
    关于通过Tebis进行3D五轴铣削的所有内容。

    设计毛坯

    Tebis提供多项用于定义毛坯的智能设计功能:

    • 具有包络体
    • 具有铸坯余量
    • 作为多层毛坯
    • 作为六面毛坯
    • 具有挤压型材
    拖动箭头以扩展曲面

    分析几何体

    Tebis提供分析几何体的广泛功能:

    • 计算长度、曲面面积和体积,以便估计材料成本和订购材料
    • 确定坐标、长度、半径、距离、角度等尺寸
    • 通过零件的实时相交功能
    • 对两个版本进行比较,以检测变更
    • 检测和识别孔
    • 检测平面,例如,定义刀具长度
    • 检测和识别修圆
    • 对两个加工阶段进行比较,以确定需要移除的余料
    • 检测几何陡峭的区域和负倾角区域,以确定适当的铣削方向
    • 检测质量特征未满足要求的曲面,包括间隙、高度细分和重叠曲面
    • 分析用于评估曲面质量的曲率

    针对模具件等的分析功能

    • 确定尺寸
    • 分析修圆
    • 检测负倾角区域
    • 检测平面
    • 检测孔

    针对金属板模具的分析功能

    • 确定尺寸
    • 分析平面和修圆
    • 确定相对于Z轴的倾角
    • 检测孔
    • 实时相交功能
    • 分析材料厚度
    • 比较工件版本

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