CAM软件

使用Tebis模板技术，可基于单个流程库实现2.5D铣削加工的全自动化。无需对机床进行编程，并且在Tebis工作站上进行数控编程变得非常简单。

自由加工可以让您通过Tebis Job Manager将所有粗加工、精加工和残料加工策略结合在一起。您可以使用便捷的模板技术，并确保在CAM环境中避免碰撞。

Tebis 5轴铣削功能助您将昂贵高性能机床的潜力充分发挥出来：可以为所有多轴加工操作轻松规划和计算无碰撞程序。专为特定制造任务而制定同步5轴策略使数控编程变得非常简单 — 尤其是与Tebis模板技术结合使用。 

与传统的粗加工方法相比，使用切削深度极大的特殊HPC刀具进行自适应粗加工可以节省60%以上的时间。刀路布局完美适应几何形状，不会造成满刀切削。 

HFC刀具帮助您以高进给率实现高加工速度Tebis计算的残料绝对精确。尽可能将残料去除。因此，无论是粗加工还是预精加工，将HFC刀具和Tebis结合使用都是最完美的选择。 

圆弧形铣刀具有特殊的几何形状，与用球头刀相比，在预加工和精加工上可节省多达80%的时间。Tebis支持全部这些类型的效率高的高性能刀具 – 因为可以在虚拟CAM环境中对每种刀具进行精确至细节的建模。 

自动化CAD和CAM功能使肋铣削和槽铣削变得非常简单。系统会自动检测所有适合于槽铣削的区域，并将其按类别划分，例如底部、侧壁和半径。然后可以基于模板使用合适的策略来加工这些区域。

使用Tebis快速可靠地生成5轴铣削切割刀路。不会与组件的其他区域、夹紧装置或加工零部件发生碰撞。离线编程可以避免繁琐的示教步骤和非生产性使用机床。 

您可以使用Tebis快速轻松地计算针对3D激光切削的经过碰撞检验的数控程序。无论几何体多么复杂，都可以根据它们来切削金属板零件。离线编程可以避免繁琐的示教步骤和非生产性使用机床。

您可以通过Tebis轻松创建用于激光淬火系统的数控程序。对钢和铸钢零件的高应力区域进行特殊的激光淬火处理通常不需要再加工。因而能够在模具或机床制造的单件生产中以未淬火状态精加工零部件。 

可通过Tebis创建用于激光熔覆系统的数控程序。这样可以在修改后的区域内有针对性地涂覆涂料，且基本上不会发生变形。可快速轻松地修复区域，将材料应用于修改后的区域并优化组件区域。