深孔钻的完整解决方案
将受计算机支持流程的全部优势发挥出来
您需要用自有机床、刀具和装置（例如衬管）来进行深钻加工。Tebis提供了专门针对这些需求量身定制的特殊CAD/CAM策略。易于自动化的准备和数控编程功能考虑了机床的运动特性，并解决了诸如冷却液所需压力之类的细节问题。Tebis使您可以利用此方法实现更高的加工能力：凭借高零件质量实现高达4 m 的钻孔深度 – 是直径的10倍以上。
轻松实现智能自动化...
无需在机床上编程：管理深孔钻中的所有加工任务，并且工艺绝对可靠。
... 从CAD到CAM
工业4.0数字化智能制造云平台，完整的智能自动化系统从自动数据准备到基于模板的NC编程
从一开始就使用智能功能
Tebis为您提供特殊准备功能，涵盖深孔钻中的所有相关要求。主要优点：从一开始就在Tebis中按特征对钻孔进行分类。特征不再完全是CAD几何形状，而是包含与制造相关的所有信息的“智能”元素。在准备过程中如有需要，这可以使重要的步骤完全自动化。
随后基于模板的CNC编程则非常简单。
自动检测钻孔和深孔并将其与零件分开
自动延伸功能
自动插入的间隙区域，含单个切割和进给率数据
生成基于模板的CAM程序以进行深孔钻
可以定义深孔钻策略中的所有必要策略，如限制条件或材料的进出，并且可以控制技术数据。模板技术使CNC编程人员无需担心设置是否正确：他们只需选择适合特定加工情况的模板，然后选择加工元素。自动向选定的机床分配最佳加工策略。如有需要，可以生成可靠的5面加工。
检查并更正数控程序以进行可靠的处理
您可以在仿真过程中优化加工操作：减少加工刀具的数量并调整预先确定的刀具长度 检查并更改设置，并检查加工操作是否会与所有零部件发生碰撞。仅将进行碰撞检查的数控程序发送至机床。
