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    深孔钻的完整解决方案

    将受计算机支持流程的全部优势发挥出来

    您需要用自有机床、刀具和装置(例如衬管)来进行深钻加工。Tebis提供了专门针对这些需求量身定制的特殊CAD/CAM策略。易于自动化的准备和数控编程功能考虑了机床的运动特性,并解决了诸如冷却液所需压力之类的细节问题。Tebis使您可以利用此方法实现更高的加工能力:凭借高零件质量实现高达4 m 的钻孔深度 – 是直径的10倍以上。

    轻松实现智能自动化...
    无需在机床上编程:管理深孔钻中的所有加工任务,并且工艺绝对可靠。 
    ... 从CAD到CAM
    工业4.0数字化智能制造云平台,完整的智能自动化系统从自动数据准备到基于模板的NC编程 

    从一开始就使用智能功能

    Tebis为您提供特殊准备功能,涵盖深孔钻中的所有相关要求。主要优点:从一开始就在Tebis中按特征对钻孔进行分类。特征不再完全是CAD几何形状,而是包含与制造相关的所有信息的“智能”元素。在准备过程中如有需要,这可以使重要的步骤完全自动化。

    随后基于模板的CNC编程则非常简单。 

    自动检测钻孔和深孔并将其与零件分开


    自动延伸功能

    自动插入的间隙区域,含单个切割和进给率数据

    生成基于模板的CAM程序以进行深孔钻

    可以定义深孔钻策略中的所有必要策略,如限制条件或材料的进出,并且可以控制技术数据。模板技术使CNC编程人员无需担心设置是否正确:他们只需选择适合特定加工情况的模板,然后选择加工元素。自动向选定的机床分配最佳加工策略。如有需要,可以生成可靠的5面加工。 

    检查并更正数控程序以进行可靠的处理

    您可以在仿真过程中优化加工操作:减少加工刀具的数量并调整预先确定的刀具长度 检查并更改设置,并检查加工操作是否会与所有零部件发生碰撞。仅将进行碰撞检查的数控程序发送至机床。 

    使用Tebis和Cheto进行深孔钻

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