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Description

    针对肋铣削和槽铣削的简单解决方案

    筋槽的自动化制造

    像注塑模具顶出侧上那样的深槽有助于提高零部件的稳定性。可通过铣削或电火花成型加工打造深槽。Tebis提供实用的分析功能,帮助您确定最适合组件中这些凹槽的制造方法。根据分析结果自动创建数控程序。 

    易于自动化
    自动检测适用于槽铣削的区域并导出中心曲线 • 标准化的数控模板
    高效
    优化的网页布局使加工速度提高 • 充分利用HPC刀具
    可以与电火花成型加工方法相结合
    自动进行的电火花成型加工,缩短加工时间

    快速分析并准备CAD几何体

    自动分析零件并创建扩展和延伸曲面。系统会自动检测适合于槽铣削的区域,并将其按类别划分,例如底部、侧壁和半径。 

    自动检测适合于槽铣削的区域并将它们合并在槽道中
    自动导出中心曲线以进行后续精加工,减少额外的设计工作

    自动生成CAM程序

    对于数控编程,只需根据分类的几何体元素加载标准加工模板。模板中还包含哪些材料、刀具和机床最适合特定几何体的信息。可以轻松地将肋铣削和槽铣削相结合:使用HPC刀具仅以一个满刀刀路就可以对筋槽进行精加工。如有需要,您还可以对满刀区域进行摆线粗加工并使用常规刀具制造零件,同时节省大量时间。根据准备阶段自动生成的中心刀路,对几何体进行精加工:这使您能够创建最适合几何体的刀路布局 – 可非常快速地去除材料,同时避免数控刀路在肋板交点处中断。 

    满刀区域的摆线粗加工
    按照刀心路径进行精加工

    检查并更正数控加工

    检查与数控计算中已有零件的可能碰撞如有需要,可通过5轴联动避让铣削功能自动避开这些区域。
    您从一开始就使用数字孪生镜像在Tebis中进行规划和编程,因此可以方便地通过虚拟世界中的所有零部件检查整个制造情况。 

    5轴联动避让
    检查整个制造情况

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