ProLeiS用于模具制造的MES软件我们的专家专门修改了计划和控制功能,以满足不同公司和制造的要求。该软件采用模块化设计,可适应于各个公司不同的过程并在整个过程中进行数字化映射。
借助MES(智能制造执行系统,公司可 通过对制造订单进行有效的规划、控制和评估
来优化制造过程并提高生产能力。专家、机床和供应商必须在制造过程中进行整合和协调,以便达到预算要求并确保质量达标和按时交货。ProLeiS MES提供可达到上述要求的软件平台。
自1999年起,ProLeiS软件在开发的过程中着重考虑了汽车制造商(尤其是模具和模型制造商)的要求,并与研究团队紧密合作。这使我们能够将最新趋势与模具制造行业不断增长的需求结合在一起。
前期规划使您初步对所需时间、资源和截止时间有一个大致的了解。
物料清单是所有制造规划的基础。导入后,制造经理将用它来规划订单-从数据输入到设备的组装。
为了实现更好的生产控制,ProLeiS还集成了来自其他现有系统的信息,以执行采购、工具、物流和数控程序 – 从而实现最佳的工作管理。
用户可以查看针对每种资源的下一步 – 以更好地控制工作流程。发布系统可确保按正确的顺序进行处理。
来自制造业的实时数据形式的反馈确保准确概述制造状态。还能做到快速响应计划外事件。
然而,ProLeiS生成统计数据并提供关键制造绩效指标以进行评估。
因此,ProLeiS帮助提高了制造透明度和整个公司的盈利能力。
奥迪公司(Audi AG) • 宝马汽车公司(BMW AG) •戴姆勒公司(Daimler AG)• Siebenwurst GmbH & Co. KG • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • Meissner AG • Dräxlmaier Group
公司使用MES软件(智能制造执行系统)来改善制造流程,并通过对制造订单的有效规划、控制和评估来提高生产能力。重点:每个人都在单一系统中工作,该系统积极他们支持执行任务。
MES还使用业务信息(例如来自ERP系统的信息)以及来自CAX和PDM系统的与制造相关的数据。对整个公司的益处:
在Tebis CAD/CAM和ProLeiS MES的帮助下,我们的机床现在以90%的负载运行能力,极大地提高机床效能。现在只需要3-4个星期就可以完成以前的机床6-8个星期所需产能。
除咨询外,我们还在现场组织演示会议。ProLeiS可通过多种方式进行定制,因此我们会在这些会议上了解您的制造过程和制造环境。
我们将与咨询团队一同制定评估订单,其中详细介绍了适合您的初始方案和ProLeiS模块。
我们的服务也包括:
联络我们 ProLeiS专家将很高兴为您提供咨询服务。