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    ProLeiS 用于模具制造的MES

    ProLeiS用于模具制造的MES软件我们的专家专门修改了计划和控制功能,以满足不同公司制造的要求。该软件采用模块化设计,可适应于各个公司不同的过程并在整个过程中进行数字化映射。

    借助MES(智能制造执行系统),公司可通过对制造订单进行有效的规划、控制和评估

    来优化制造过程并提高生产能力。

    专家、机床和供应商必须在制造过程中进行整合和协调,以便达到预算要求确保质量达标和按时交货。ProLeiS MES提供可达到上述要求的软件平台。

    自1999年起,ProLeiS软件在开发的过程中着重考虑了汽车制造商(尤其是模具和模型制造商)的要求,并与研究团队紧密合作。这使我们能够将最新趋势与模具制造行业不断增长的需求结合在一起。

    ProLeiS帮助您最有效地利用资源,按时制造并降低成本。

    简单
    在单个软件系统中使用单个模板控制所有制造过程
    透明
    从行政人员到车间人员,始终使用标准化的最新数据
     
    高效
    通过规范的自动化流程最有效地利用资源并按时制造
    在未来大行其道
    在数字化和网络化的系统中进行制造,
    并优化后续项目,和为软件的持续开发作出贡献

    高效制造...

    ...规划

    前期规划使您初步对所需时间、资源和截止时间有一个大致的了解。

    物料清单所有制造规划的基础。导入后,制造经理将用它来规划订单-从数据输入到设备的组装。 

    ...控制

    为了实现更好的生产控制,ProLeiS还集成了来自其他现有系统的信息,以执行采购、工具、物流和数控程序 – 从而实现最佳的工作管理

    用户可以查看针对每种资源的下一步 – 以更好地控制工作流程。发布系统可确保按正确的顺序进行处理。

     

    ...评估

    来自制造业的实时数据形式的反馈确保准确概述制造状态。还能做到快速响应计划外事件。

    然而,ProLeiS生成统计数据并提供关键制造绩效指标以进行评估。

    因此,ProLeiS帮助提高了制造透明度和整个公司的盈利能力。 

    部分参考客户

    奥迪公司(Audi AG) • 宝马汽车公司(BMW AG) •戴姆勒公司(Daimler AG)• Siebenwurst GmbH & Co. KG • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • Meissner AG • Dräxlmaier Group

    接受,还是最好拒绝?

    新订单到来:您如何构造能力以按时完成订单?在ProLeiS MES中自动进行前期规划快速给出了答案。核实您的能力和资源,并根据订单模拟生产负荷。 

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    为什么需要精确的制造规划

    根据物料清单对单个零件制造进行规划的公司确保实现较高的准确性。详细的概述和清晰的工作流程简化了生产控制。结果:错误更少,处理速度更快,灵活性更高。ProLeiS MES能提高透明度和优化组织。

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    根据关键绩效指标来控制生产

    ProLeiS收集机床数据并将其压缩为相关的生产信息。结合组织提供的数据,您可以快速获取整个公司的KPI。控制板让您专注于对您的业务而言重要的事情。

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    在正确的时间在正确的地方放置正确的零件

    整理公司的内部物流:ProLeiS确保及时提供正确的工具、毛坯和夹紧装置,并加快物料流动。MES软件帮助您安排内部物流流程,并提供按时间顺序排列的概览和当前的补充信息。 

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    从错误中学习 – 质量管理

    公司只有不断识别并跟踪错误和故障才能将其消灭。ProLeiS自动记录制造流程中出现的故障并帮助您实施改进措施。这使您能够消除薄弱环节并降低风险。

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    文件管理 – 概述的标准

    数据是有价值的数字化原材料。根据具体情况,ProLeiS确保符合文件处理标准,从而提高过程可靠性。ProLeiS文件管理功能确保所有团队都拥有针对其任务的且经过调整的最新的正确数据

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    ProLeiS中的接口

    ProLeiS MES通过强大的接口集成来自其他软件系统的数据。MES集成机床和ERP、PLM、CAD和CAM软件。例如,Tebis用户可管理耦合操作中的制造数据,而无需在应用程序之间切换。通过接口可及时而可靠地传输数据。 

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    公司将MES用于何处?

    公司使用MES软件(智能制造执行系统)来改善制造流程,并通过对制造订单的有效规划、控制和评估来提高生产能力。重点:每个人都在单一系统中工作,该系统积极他们支持执行任务。

    MES还使用业务信息(例如来自ERP系统的信息)以及来自CAX和PDM系统的与制造相关的数据。对整个公司的益处:

    • 车间:设计和编程人员始终使用最新数据,操作员直接在机床上读取程序文件。工作流程经过协调并存储在ProLeiS中。
    • 制造经理:实时详细了解流程、状态和材料使用情况他们可以快速做出响应,尤其是对故障和变化做出响应。他们能够可靠、有效地计划新订单。
    • 业务管理层:接收用于监控效率的关键绩效指标。根据历史数据和当前数据进行的持续评估为投资决策奠定了基础。 

     

    With the help of Tebis and ProLeiS, our machines are now operating at 90 percent capacity. We now need only three to four weeks for machining operations that used to take six to eight weeks.

    Rolf Hädicke and Mark Gras, managing directors of PS-Prototypenschmiede GmbH, Germany

    服务 – 我们的团队随时为您提供服务

    除咨询外,我们还在现场组织演示会议。ProLeiS可通过多种方式进行定制,因此我们会在这些会议上了解您的制造过程和制造环境。

    我们将与咨询团队一同制定评估订单,其中详细介绍了适合您的初始方案和ProLeiS模块。

    我们的服务也包括:

    • 实施、培训和支持
    • 支持和人员对接
    • 扩展模块
    • 实用且持续的软件开发
    对ProLeiS MES有何疑问?

    联络我们 ProLeiS专家将很高兴为您提供咨询服务。

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