模具制造公司必须以具有竞争力的价格参与市场竞争,并不断优化生产。ProLeiS质量管理模块帮助您记录出现的错误,查找原因并予以纠正。
您可以使用ProLeiS不断改进流程。您可以记录发生故障的位置,从而确定需要实施的优化措施。
模具制造公司通过有效的质量管理,保证长期竞争力。
出错是很正常的。利用错误实现改进,并让ProLeiS自动记录与最佳值的最大和最小偏差。记录和跟踪所有故障并调查其原因几乎是无法完成的任务。但有了ProLeiS一切就大不相同:它会将用于质量管理的模板保存下来。记录和跟踪是很简单的事,几乎不需要花多少时间。
ProLeiS自动进行故障管理并会完成许多其他任务。
报告和记录
ProLeiS自动报告制造过程中发生的故障。然后将它们直接与一个项目和一项任务挂钩。员工可以迅速做出反应,厘清事件并采取措施解决。
分类和描述
ProLeiS提供针对各种原因的选择菜单,例如“机床”和“CAM程序”以及其他类别。点击一下即可弄清故障类型并获取详细信息。员工提交注释、照片和其他文件以对该事件进行补充说明。
过滤和审查
ProLeiS包含的众多过滤功能帮助您迅速对所有故障有一个总的了解。您可以将重复原因或更常见的原因过滤掉。
造成故障的原因可能有很多,但往往无法确定并详细记录。发生故障时,必须确定工具损坏的原因,所需数据、材料或工艺流程中的错误。这是获取价值并做到持续改进流程的唯一方法。
ProLeiS帮助您查明原因。
分析
ProLeiS使用分类错误作为其分析的基础。ProLeiS可以识别重复出现的故障,因此还能检测出不太明显的故障原因。ProLeiS可以对故障进行纯粹的统计分析,而无需更详细地确定原因。
修复
一旦确定了错误或发生的系统,就可以采取特定的修复措施。为此,ProLeiS会生成其他规划过程:例如修复损坏的流程。这些规划过程会分配给项目,以便一直能够确定所需的最终工作量。
跟踪
跟踪已启动措施的状态并记录成功案例。找到故障原因并成功排除后,ProLeiS将这一问题关闭。同时会在ProLeiS中创建包含评估和持续时间的措施目录。
通常的关注点在于日常直接质量保证,但ProLeiS使您也能够关注可持续性。久而久之,制造流程将继续得到优化并最大程度地减少测试和修复方面的支出,换而言之,生产效率将能提高。
ProLeiS不断进行学习并启动适当的措施。
最终成本
ProLeiS长期评估记录的故障、类别和原因。无论是零件、过程还是机床中出现的故障 – 您都会启动各种查询,这些查询可能是针对订单、刀具或是供应商的。故障排除所需的额外费用和时间会自动记录下来,并显示在最终成本中。
预防性
在ProLeiS环境中创建用于解决故障的措施目录。员工可以找到有用的措施。他们可以建立措施的链接,这样当错误再次发生时ProLeiS会再次将相关措施输出。
我们将乐于为您提供帮助。