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    Tebis车铣复合智能制造实现髋臼杯高质量加工

    由Tebis编程,使用山高刀具在DMG MORI机床上加工的髋臼杯精彩呈现在全球的ITI医疗行业精密加工创新研讨会上。

    该零件采用车铣复合加工,一次装夹不同的零件,Tebis提供全程编程和数字孪生镜像技术。

    通过密切的合作,加工出这件精良的零件,那Tebis是如何做到的了?

    CAM编程不仅仅是计算刀路,整个过程需要考虑规划制造流程,选择机床,选择夹具和确定装夹位置,选用合适的策略,选用加工参数,需要选用刀具,选用切削参数等。

    CAM编程的过程实际包含了制造过程的规划和优化,传统的CAM软件依赖CAM工程师个人制造经验,而Tebis提供全智能化的制造优化流程,不是所有的刀路都一样,如果机床可以选择,它会选用Tebis生成的刀路!

    Tebis智能制造是面向机床的CAM编程,和传统软件独立于机床的CAM编程模式不同,Tebis更注重优化标准制造过程、积累制造工艺、共享制造经验,拥有丰富的制造经验数据库(包含智能模板工艺库)

    Tebis车铣复合智能制造系统

    智能制造不仅仅是CAM编程自动化,更重要的是制造过程优化,tebis智能模板工艺库从1.0到3.0,对企业的管理水平,制造过程的优化和标准化不断提升,极大提高质量、安全和效率,降低对编程人员的要求,减少重复劳动,为企业和个人创造更多价值。

    Tebis丰富的车铣复合功能

    • CAD:点、线、面、实体(参数化)
    • CAM:车、钻、铣、
    • CAQ:加工过程中的测量(OMV)

    所有CAM加工策略均可用于车铣复合,无需对操作界面进行切换,仅仅取决于客户机床是否支持。

     

    Tebis车铣复合扩展技术

    加工过程中的测量(OMV)

    • 点、线、面的常规检测
    • 坐标系原点校正(工件找正)
    • 标准特征自动补偿技术

    (刀具长度补偿,磨损补偿)

     

    Tebis车铣复合智能制造

    安全性高

    Tebis数字孪生镜像技术不仅仅包括了机床结构,同时还包括平行轴、托举轴、夹具和附件等。Tebis虚拟机床还可以检查机床宏程序,换刀测刀运动。Tebis虚拟计算可以检查刀路之间的连接运动。这个非常的复杂,往往可能产生相应的碰撞风险,Tebis数字孪生镜像技术不仅仅可以用于编程后的加工仿真安全碰撞检测,更重要的它可以用于编程前的装夹与加工规划,编程中的带虚拟机床进行刀路计算。

    正是因为有这样的数字化孪生镜像一 一对应关系,Tebis智能制造能够保证制造过程和加工参数优化。

    Tebis不仅仅保证了加工的安全,更重要的保证了加工的合理性,保证了装夹、主轴与刀轴方向控制更合理,充分发挥机床的加工能力,可以保证尽量使用短刀具,提高加工质量,选择合理的刀具,降低刀具成本,并进一步提高加工安全可靠。准确的工时统计,非常适用于排产、生产任务安排。

     

    Tebis车铣复合智能制造

    降低重复劳动

    Tebis智能制造不是闭门造车的“自动化”,而是针对每个客户定制的智能制造。

    Tebis智能制造不仅仅是CAM编程自动化,更重要的是制造过程优化,Tebis智能模板工艺库从1.0到3.0,对企业的管理水平,制造过程的优化和标准化不断提升,极大提高质量、安全和效率,减少重复劳动,为企业和个人创造更多价值。

     

    Tebis车铣复合智能制造

    优化制造过程

    Tebis支持互相关联的各类制造经验数据库,支持丰富而详细的参数类型,是行业内支持参数最多的软件。

    Tebis智能制造经验数据库,可以由Tebis原厂建立,也可由Tebis经销商建立,同时,客户在指导下也可自行建立。

    Tebis智能制造经验数据库,非常方便进行扩展,方便进行修编。除了保证支持Tebis软件版本升级外,非常容易扩展新工艺、新机床、新刀具和新工件材料的应用。

    Tebis智能制造经验数据库,可以按客户要求加密,保证在客户内部经验共享的同时,保护客户的知识财产安全。