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Tebis车铣复合智能制造实现髋臼杯高质量加工

由Tebis编程，使用山高刀具在DMG MORI机床上加工的髋臼杯精彩呈现在全球的ITI医疗行业精密加工创新研讨会上。

该零件采用车铣复合加工，一次装夹不同的零件，Tebis提供全程编程和数字孪生镜像技术。

通过密切的合作，加工出这件精良的零件，那Tebis是如何做到的了？

CAM编程不仅仅是计算刀路，整个过程需要考虑规划制造流程，选择机床，选择夹具和确定装夹位置，选用合适的策略，选用加工参数，需要选用刀具，选用切削参数等。

CAM编程的过程实际包含了制造过程的规划和优化，传统的CAM软件依赖CAM工程师个人制造经验，而Tebis提供全智能化的制造优化流程，不是所有的刀路都一样，如果机床可以选择，它会选用Tebis生成的刀路！

Tebis智能制造是面向机床的CAM编程，和传统软件独立于机床的CAM编程模式不同，Tebis更注重优化标准制造过程、积累制造工艺、共享制造经验，拥有丰富的制造经验数据库（包含智能模板工艺库）

Tebis车铣复合智能制造系统

智能制造不仅仅是CAM编程自动化，更重要的是制造过程优化，tebis智能模板工艺库从1.0到3.0，对企业的管理水平，制造过程的优化和标准化不断提升，极大提高质量、安全和效率，降低对编程人员的要求，减少重复劳动，为企业和个人创造更多价值。

Tebis丰富的车铣复合功能

  • CAD：点、线、面、实体（参数化）
  • CAM：车、钻、铣、
  • CAQ：加工过程中的测量（OMV）

所有CAM加工策略均可用于车铣复合，无需对操作界面进行切换，仅仅取决于客户机床是否支持。

 

Tebis车铣复合扩展技术

加工过程中的测量（OMV）

  • 点、线、面的常规检测
  • 坐标系原点校正（工件找正
  • 标准特征自动补偿技术

（刀具长度补偿，磨损补偿）

 

Tebis车铣复合智能制造

安全性高

Tebis数字孪生镜像技术不仅仅包括了机床结构，同时还包括平行轴、托举轴、夹具和附件等。Tebis虚拟机床还可以检查机床宏程序，换刀测刀运动。Tebis虚拟计算可以检查刀路之间的连接运动。这个非常的复杂，往往可能产生相应的碰撞风险，Tebis数字孪生镜像技术不仅仅可以用于编程后的加工仿真安全碰撞检测，更重要的它可以用于编程前的装夹与加工规划，编程中的带虚拟机床进行刀路计算。

正是因为有这样的数字化孪生镜像一 一对应关系，Tebis智能制造能够保证制造过程和加工参数优化。

Tebis不仅仅保证了加工的安全，更重要的保证了加工的合理性，保证了装夹、主轴与刀轴方向控制更合理，充分发挥机床的加工能力，可以保证尽量使用短刀具，提高加工质量，选择合理的刀具，降低刀具成本，并进一步提高加工安全可靠。准确的工时统计，非常适用于排产、生产任务安排。

 

Tebis车铣复合智能制造

降低重复劳动

Tebis智能制造不是闭门造车的“自动化”，而是针对每个客户定制的智能制造。

Tebis智能制造不仅仅是CAM编程自动化，更重要的是制造过程优化，Tebis智能模板工艺库从1.0到3.0，对企业的管理水平，制造过程的优化和标准化不断提升，极大提高质量、安全和效率，减少重复劳动，为企业和个人创造更多价值。

 

Tebis车铣复合智能制造

优化制造过程

Tebis支持互相关联的各类制造经验数据库，支持丰富而详细的参数类型，是行业内支持参数最多的软件。

Tebis智能制造经验数据库，可以由Tebis原厂建立，也可由Tebis经销商建立，同时，客户在指导下也可自行建立。

Tebis智能制造经验数据库，非常方便进行扩展，方便进行修编。除了保证支持Tebis软件版本升级外，非常容易扩展新工艺、新机床、新刀具和新工件材料的应用。

Tebis智能制造经验数据库，可以按客户要求加密，保证在客户内部经验共享的同时，保护客户的知识财产安全。

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