10 errori da evitare nella pianificazione della produzione

Urs Stark - Responsabile Implementazione ProLeiS

 “Pur dedicando molto tempo alla pianificazione, nella fase di esecuzione del progetto emergono sempre dubbi e malintesi”: questo è un tipo di problema che mi viene sottoposto frequentemente nella mia attività di consulente sul MES. Ho pensato di elencare alcuni errori tipici che si commettono durante la pianificazione della produzione e che possono causare rallentamenti e ritardi. In base all'esperienza, alcuni di questi sono facili da evitare. Usate la nostra scheda degli errori più comuni per individuare le aree in cui potete intervenire.

Sette consigli per migliorare la foratura profonda

Reiner Schmidt - Consulente CAM

La lavorazione di foratura profonda presenta diverse insidie. A partire dal fatto che gli utensili delle macchine di foratura profonda devono essere in genere cambiati manualmente. Ciò nonostante, si può fare molto per ottimizzare la foratura profonda e perfino per automatizzarla il più possibile. Nelle mie ultime visite ai clienti ho esaminato più da vicino i problemi che spesso emergono in questa lavorazione e ho raccolto un paio di suggerimenti per voi.

Verso il digitale con le risorse esistenti

Reiner Schmid - responsabile del Product Management

Ormai è assolutamente chiaro che, nella produzione di stampi e modelli e nelle lavorazioni meccaniche, non c’è alternativa alla digitalizzazione. Ma è ancora possibile avere una visione d’insieme? Come si può sapere quali siano le misure corrette da adottare in azienda? Quest’estate, io e i miei colleghi ci siamo incontrati per stilare alcune linee guida specifiche per il settore. il nostro scopo è quello di mostrare, molto concretamente, come si possa intraprendere un percorso di digitalizzazione sulla base delle risorse esistenti e ottenere da subito risultati positivi. 

Perché i progetti di produzione vengono spesso completati in ritardo

Katja Steiner - Sales Development

Oltre ai costi e alla qualità, un altro fattore essenziale nella produzione di stampi è rappresentato dai tempi di consegna. Se i tempi sono troppo lunghi, infatti, esiste il rischio di perdere la commessa. Per evitare di arrivare a questo punto, è importante tenere sotto controllo le cause dei potenziali ritardi nelle consegne. Vi mostriamo come fare e quali sono i fattori che possono rallentare i vostri processi.

Cosa distingue un sistema CAM di ultima generazione?

Reiner Schmid, responsabile del Product Management

I sistemi CAM di ultima generazione sono caratterizzati da processi automatizzati, risultati di alta qualità, procedure operative efficienti e massima affidabilità nell'ambito della produzione. La continua evoluzione delle esigenze dei clienti e il susseguirsi di innovazioni tecniche richiedono ripetuti adeguamenti del software, non sempre facili in un contesto di progressivo consolidamento del mercato. In questo scenario, quali sono gli elementi di un sistema CAM realmente all’avanguardia, e quali sono gli aspetti importanti?

Usate una macchina HSC e siete ugualmente insoddisfatti del risultato di fresatura?

Fabian Jud - Product Manager

È davvero irritante scoprire, dopo la finitura, che la qualità di fresatura è peggiore del previsto – soprattutto quando sono richieste superfici impeccabili e per la finitura si è usata appositamente una fresatrice HSC di alta qualità. Il più delle volte, tuttavia, questo risultato non dipende affatto dalla macchina HSC. A mio parere, per arrivare a una superficie “perfetta” occorre intervenire su alcune regolazioni che sono cruciali per garantire un risultato ottimale. 

I vostri dati di produzione sono già nel flusso digitale?

Sebastian Stephan - Product Manager di ProLeiS

Se in passato l’intuito dei collaboratori più esperti poteva spesso rappresentare un vantaggio decisivo, oggi i punti deboli si possono riconoscere ed eliminare con basi decisionali oggettive e quantificabili. A questo scopo è utile strutturare il flusso di informazioni in modo organico, inserendo i dati di produzione in un flusso digitale. Perché conviene organizzare il flusso di dati in modo sistematico? Leggete qui.

I cinque motivi principali per cui consiglio Tebis 4.1

Stefan Armbruster - Responsabile Implementazione

Tebis 4.1 offre nuove opportunità per l'automazione e l'espansione delle attività. Con Tebis 4.1 si aprono ampi spazi per l’automazione e l’espansione delle attività. Trovo – e il mio team è d’accordo con me – che più si lavora con Tebis 4.1, più ci si accorge dei vantaggi che offre: procedure molto più strutturate, esecuzione più efficiente, più velocità nei processi di modifica, routine automatizzate. Il legame ancora più stretto tra CAD e CAM comporta un enorme risparmio di tempo e semplifica anche la formazione di nuovi collaboratori.

Lavorazioni senza paura

Markus Rausch – Consulente Tebis

Le collisioni sulla macchina sono un incubo. Ma il controllo delle collisioni non riguarda solo l’incidente in sé. Anche il fattore “tempo” svolge un ruolo importante. Molti produttori di stampi e modelli che mi trovo a visitare come consulente Tebis si affidano ancora a soluzioni di ripiego, peraltro anche ingegnose. In questo articolo del blog scoprirete quali sono e come si possono tenere sotto controllo i rallentamenti che comportano.

Nell’automazione CAD/CAM non esistono mezze misure

Sebbene la maggior parte delle aziende di medie dimensioni abbia automatizzato almeno in parte i propri processi CAD/CAM, è difficile che tutto “fili liscio”. La causa risiede spesso nel fatto che il percorso di automazione non viene seguito fino in fondo – spesso per motivi comprensibili. Le conseguenze, tuttavia, sono la perdita di slancio e un considerevole spreco di potenziale. Questo non può e non deve succedere.

Tornitura-fresatura: basta una macchina di prima classe per avere risultati sempre all’altezza?

Le macchine di tornitura multicanale, o macchine di tornitura-fresatura, hanno visto crescere la loro popolarità negli ultimi anni. Si tratta di macchine estremamente sofisticate, che promettono numerosi vantaggi e risultati di prim’ordine anche nella produzione di pezzi unici e serie limitate.

Carenza di personale qualificato? Vi consigliamo 10 strategie utili.

Il tema della carenza di personale qualificato è diventato di grande attualità ovunque. Operatori meccanici, operatori di macchine utensili, tornitori e fresatori sono figure professionali quasi introvabili. Esistono tuttavia possibilità e strategie per mantenere una buona produttività, o magari persino per migliorarla, anche con meno personale.

Perché un template CAD semplifica enormemente la mia programmazione CAM

Christian Maier – Teamlead Technical Support

Un template CAD consente di automatizzare completamente le operazioni di routine di preparazione dei dati per qualsiasi componente. Allo stesso tempo, svolge il lavoro preparatorio per la programmazione CAM automatizzata. Il risultato è un processo più rapido dalla progettazione al pezzo finito. Il tecnico applicativo Christian Maier spiega come funziona e vi invita a una demo gratuita per mostrarvi come risparmiare tempo sul vostro componente.